生产中主要采用（）来为防止二段炉外壳超温
相似题目
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石油化工生产过程中防止超温、超压、物料泄漏是防火防爆的基本措施之一。
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变换炉开车导气初期要采用小流量、多频次调节，防止催化剂温度上涨过快而超温。
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裂解炉采用二次注汽技术主要为了防止原料在对流段加热汽化过程中结焦。
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粉尘防爆型电气设备采用限制外壳最高表面温度和采用“尘密”或“防尘”外壳来限制粉尘进入，以防止可燃性粉尘点燃。（）
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沸腾炉必须采用二段水膜除尘器来除尘。
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出变换炉一段的工艺气直接进入变换炉二段。
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一段转化炉与二段转化炉内发生的主要反应特点（）
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转化炉不超温超压、能及时调整火嘴防止局部过热、（），是延长转化炉管使用寿命的最好办法。
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二段转化炉入口工艺空气管线上有（）阀，防止回火。
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二段炉的主要任务是利用空气中氧气与工艺气中可燃物质燃烧产生的高温使甲烷进一步转化。
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在石油化工生产过程中，有时要及时移去聚合热，以防止超温。移去聚合热的方法有（）。
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二段蒸汽转化炉内用耐高温混凝土衬里，外壳采用高强度低合成钢。
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在热水锅炉暂时停炉期间，如发现锅水温度升高，应短时间内（），以防止锅水超温汽化。
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二段炉上都铺设耐火砖层的目的是防止高温气体直接喷到（）。
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在密炼机上采用分段塑炼法塑炼橡胶时，通常分为两段，生产中常将第二段与（）一并进行。
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本公司溶剂油车间正己烷精制单元，一段加氢采用（）催化剂，主要用于脱除反应进料（）的等杂质，同时有少量烯烃加氢饱和；二段加氢采用（）催化剂，主要用于脱除反应进料中的苯等芳烃；生产过程中，催化剂床层温度通过（）控制。
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石油化工生产中，防止设备超温、超压、（）是防止火灾爆炸事故发生的根本措施。
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停炉保护时采用N2H4保护，主要目的是为了防止游离CO2腐蚀。
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均质方法一般采用二段式，第一段均质使用较高压力（16.7～20.6 MPa），目的是分散已破碎的小脂肪球，防止粘连。
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沸腾炉必须采用二段水膜除尘器来除尘。此题为判断题(对，错)。
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化工生产过程中的压塑机系统应严格控制冷却水的（)在操作范围内，确保冷却系统正常工作，防止超温。
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按照华能防止电力生产事故重点要求：严禁锅炉在缺水和超温、超压下运行。（)
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重整开工过程中，为防止床层超温，采用（）过程进行控制
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裂解汽油加氢装置反应系统停车后,应平稳降量以防二段加热炉超温。（)