造成凸轮铣削表面粗糙度达不到要求的原因是什么？
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车削轴类零件时，如果车床（），滑板镶条太松，传动零件不平衡，在车削过程中会引起振动，使工件表面粗糙度达不到要求。
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铣削等速凸轮的工艺要求是：凸轮的工作型面应具有较高的表面粗糙度；符合预定的形状，以满足从动件接触方式的要求；符合所规定的导程、旋向、基园、槽深等要求；一般应与某一基准部位处于正确的相对位置
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ZD6系列电动转辙机自动开闭器的速动爪滚轮不能正常滚动的原因之一：滚轮内径和滚轮轴的粗糙度达不到要求，有毛刺或杂物，加大（）。
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车外圆时圆柱度达不到要求的原因之一是由于车刀材料耐磨性差而造成的。
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镗削工件表面粗糙度值达布道要求，有多种原因，但与切削液质量无关。
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铣削等速凸轮时，由于（），会引起工件的表面粗糙度达不到要求。
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铣削等速凸轮的工艺要求是：凸轮的工作型面应具有较高的表面粗糙度；符合预定的形状，以满足从动件接触方式的要求；要符合所规定的导程、旋向等要求；一般应与某一部位处于正确的相对位置。
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造成已加工表面粗糙的原因是什么？
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造成基础工程回填土密实度达不到要求的原因有（）。
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车削轴类零件时，由于车刀的哪些原因，而使表面粗糙度达不到要求？
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造成铣削球面表面呈单向切削“纹路”，形状呈橄榄形的原因是什么？
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铣削时铣刀装夹得不好，跳动量过大，可造成工件表面粗糙度不符合要求。
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拍板与拍板座的配合间隙过大，会使工件的加工表面粗糙度达不到要求。
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多油楔动压滑动轴承轴瓦内表面与配合轴颈的配合接触面积要≥（），表面粗糙度不大于Ra0.2μm，如达不到要求应进行研磨修整。
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铣削加工后，工件表面粗糙，出现拉毛现象，最有可能是（）造成的。
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梯形等离齿离合器齿侧工作面表面粗糙度达不到要求的原因是：铣刀钝或刀具跳动，进给时太大，装夹不稳固、传动系统间隙过大、分度头主轴与工作台面不垂直等。
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缩短刀杆伸长量，适当（）切削速度，可防止齿表面粗糙度达不到要求。
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尖形齿离合器齿侧工作面表面粗糙度达不到要求的原因是：铣刀钝或刀具跳动、进给量太大、装夹不稳固、传动系统间隙过大及（）。
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多油楔动压滑动轴承按精度要求，支承球头螺钉球部与轴瓦背面支承凹坑的配合接触面积要≥（），表面粗糙度不大于Ra0.2μm，如达不到要求必须进行对研修整。
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造成球面工作表面粗糙度达不到要求的原因之一是（）
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研磨时工件表面粗糙度达不到要求的主要原因有磨料太粗、研磨液选用不当及研磨剂涂得（)等。
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铣削内球面时，由于划线错误，使加工出的内球面表面粗糙度达不到要求。（）
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车削轴类零件时，如果车床刚度低，滑板镶条太松，传动零件不平衡，在车削过程中会引起震动，使工件表面粗糙度达不到要求（）
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铣削等速凸轮时，由于铣刀不锋利;铣刀太长，刚性差，会引起工件的表面粗糙度达不到要求。（）