高精度的丝杠（6级以上）采用冷校直工艺，以达到校直的目的。
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轴类零件弯曲变形校直的修理方法有冷校直和热校直两种，对于直径大于（）毫米的轴，一般采用热校直法。
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电缆校直后的笔直度应满足工艺要求，110kV交联电缆终端要求弯曲度一般不做要求（）。
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检验高精度（5～6级）丝杠的螺距，用（）检验。
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表面质量分为（）（Ra、波度、方向、伤痕）和冶金变化（表层硬度、组织、残余应力冷校直后的应力）。
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YB25包装机安装备用内衬纸卷时，需用手转动（），使内衬纸带向前输送并达到自然校直的状态。
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内应力因起的变形：1.毛坯制造和热处理过程中产生的内应力引起的变形；2.冷校直带来的内应力引起的变形；3.（）带来的内应力引起的变形。
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棒料的弯曲一般采用（）法进行校直。
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由于冷校直而产生的工件表面应力为拉应力。（）
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轴弯曲校直的方法有哪几种？轴弯曲值在0.1mm以下时采用哪种校直的方法？
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在对丝杠进行校直时，可直接对丝杠的外径或螺纹表面进行加压和锤击。
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检修多级泵轴弯曲度大于标准时，要进行校直，校直时采用（）进行直轴。
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弯曲的轴进行冷校直后，原来凸出处会产生拉应力，原来凹下处产生（）应力。
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连杆校直后，应进行人工时效处理，具体的工艺是：将连杆加热到400—450℃，保温（），然后再缓慢冷却至室温。
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泵轴磨损较轻，轴的弯曲可校直的轴应进行校直，校直的方法有捻打直轴法、局部加热直轴法和（）法。
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轴类零件的校直是采用锤击法。
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校正零件通常采用压力校直和（）
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轴产生弯曲后，可选用冷校法和热校法校直。
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加热校直的温度（绝缘屏蔽处）宜控制在75C±2℃，加热至以上温度后，保持4h、6h，然后将电缆置于两笔直角钢（或木板）之间并适当夹紧，自然冷却至环境温度，冷却时间可以为（）
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接长杆的根部应伸至下步层的小横杆部位，并应有两处以上绑扎，以保证接长部位的稳固和防止校直过程中发生立杆轴心偏移。（)
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轴产生弯曲后，可选用冷校或热校法校直。（)
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在对丝杠进行校直时，可直接对丝杠的外径或螺纹表面进行加压和锤击。此题为判断题(对，错)。
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在加工精密丝杠时，一般釆用多次车削外圆的目的是为了热校直，克服丝杠强度变形。
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内应力因起的变形：1.毛坯制造和热处理过程中产生的内应力引起的变形;2.冷校直带来的内应力引起的变形;3.（)带来的内应力引起的变形。
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连杆校直后，应进行人工时效处理，具体的工艺是：将连杆加热到400～450℃，保温（)，然后再缓慢冷却至室温。
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