编制工艺标准卡片,二氧化碳焊接电流参数范围控制在()偏差。
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除卡片类的关键工序工艺文件、特殊工序工艺文件、通用工艺文件由编制单位内部完成编制、校对、主管领导签认后,送工艺部进行会签、审核、标准化部门进行标准化后报主管工艺领导批准下发。
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硬规范工艺参数是指焊接电流大、焊接时间短。
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小电流、快焊速、焊条不摆动,是焊接不锈钢的主要工艺参数。
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CO2主要的焊接工艺参数有()、焊接电流、焊接速度、气体流量及纯度,焊丝的伸出长度及电源极性。
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钢筋二氧化碳气体保护电弧焊时,以下对影响焊接工艺参数的条件有()
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TCS不锈钢气体保护自动焊及半自动焊焊接工艺参数时,平角焊电流选择范围为()
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在喷嘴形状和尺寸、等离子气体成分及其它工艺条件均一定下,用小孔效应焊接时,焊接电流、等离子气流量和焊接()等三参数应有合理组合才能获得优质焊缝。
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下列属于二氧化碳气体保护焊短路过渡焊时的主要焊接工艺参数有()
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工艺卡片实行分级管理,对关键性操作参数或对安全运行、质量控制有重要影响的操作参数,列入公司级控制指标,对一般性操作参数或对生产运行有较大影响的指标列为单元级控制指标。
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CO2气体保护焊设备中的控制系统的作用是保证预先选定的焊接工艺参数在焊接过程中保持不变。
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线能量(热输入)是一个综合焊接电流、电弧电压和焊接速度的工艺参数。
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其他卡片类工艺规程(不含下料卡、下线表),各单位内部完成编制、校对后,须送工艺部会签,由编制单位标准化审查、主管工艺领导审批后执行。
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产生气孔的主要原因之一是焊接工艺参数不合适,如电弧电压偏高、焊接速度()、焊接电流过大或过小。
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城市热力管道在实施焊接前,应根据焊接工艺试验结果编写焊接工艺方案,包括以下内容:母材性能和焊接材料;焊接方法;焊接电流的选择;检验方法及合格标准和()
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窑满负荷正常生产时,写出下列工艺参数控制范围:窑尾温度:()窑电流:()窑筒体温度:()烧成带温度:()窑尾负压:()三次风温度:()五级筒:出口温度()溜管温度()。
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工艺规程在编制过程中过程名称、编号、工艺参数应与控制计划、特殊特性清单、关键重要工序目录、作业指导书等工艺文件保持一致。()
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富甲醇去C-2201温度22TI-0008℃超出工艺卡片控制范围()
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闪蒸气压力22PICAS-0021MPa超出工艺卡片控制范围()
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V-2204下部液位22LIAS-0022工艺卡片控制范围%()
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氢气出口压力23PICA-0003超出工艺卡片控制范围MPa()
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产生气孔的主要原因之一是焊接工艺参数不合适,如电弧电压偏高、焊接速度接电流过大或过小()
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变换单元,各反应器入口温度是控制变换质量的关键参数,工艺卡片中,21R003入口温度的控制指标为()°C
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焊剂粒度的选择主要依据焊接工艺参数,一般大电流焊接时,应选用粗粒度颗粒;小电流焊接时,选用细粒度颗粒。
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焊接电流是焊条电弧焊中最重要的工艺参数之一。
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