切削经过滑移变形,发生卷曲的原因是,是底层长度大于外层长度。
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衡量切削变形的方法有变形系数与滑移系数两种。
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金属切削过程中，量度第1变形区滑移程度的指标用（）
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研究表面，只有与外力接近90°取向的滑移系才具有较大的切应力，是容易发生塑性变形的方向。
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某猪场2～5月龄猪出现发病，病猪首先发生喷嚏，特别是在饲喂或运动时更明显，鼻孔流出少量浆液性或脓性分泌物，有时含有血丝，不时拱地、搔扒或摩擦鼻端。经数周，少数病猪可自愈，但有少部分病猪有鼻甲骨萎缩的变化。经过2～3个月后出现面部变形或歪斜。若两侧鼻腔严重损害时，则鼻腔变短，鼻端向上翘起。剖检表现鼻腔软骨和鼻甲骨软化和萎缩。特别是下鼻骨的下卷曲最为常见，严重甚至鼻甲骨消失，鼻中隔发生部分或完全弯曲，鼻腔成为一个鼻道。有的下鼻甲骨消失，只留小块黏膜皱缩附在鼻腔的外壁上该病可能是（）
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切屑形成的过程实质是金属切削层在刀具作用力的挤压下产生弹性变形、塑性变形和剪切滑移。
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猪传染性萎缩性鼻炎是猪的一种慢性接触性传染病，以鼻炎、鼻梁变形和鼻甲骨的下卷曲发生萎缩和生长缓慢为特征。
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切屑形成后，沿前刀面流动，在前刀面的推挤和磨擦作用，切削底层比外层流速漫，甚至滞留在（），切屑产生（），这一变形区称第（）。
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研究表面，只有与外力接近（）取向的滑移系才具有较大的切应力，是容易发生塑性变形的方向。
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（）下列哪些是切削加工中工艺系统受力变形的原因？
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车削过程中，变形区的金属变形与摩擦是产生切削热的根本原因。
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完整的新鲜肋软骨可能发生卷曲的原因是什么?
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金属磨削的实质是：被磨削的金属表层在磨粒的挤压、摩擦作用下产生弹性变形和塑性变形，经过挤压、滑移、挤裂三个阶段，最后被分离，形成（）表面。
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加工表面的冷作硬化是切削过程中表面层产生的塑性变形使晶体间产生（）滑移，晶格扭曲，晶粒拉长、破碎及纤维化，使材料的强度和硬度提高。
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金属材料依次经过切离、挤裂、滑移（塑性变形）、挤压（弹性变形）等四个阶段而形成了切屑。
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当滑移变形增加到一定程度时，切削层的材料脱离工件的过程是（）。
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使被切削层与工件母体分离的剪切滑移变形主要发生在（）
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在应力作用下，晶体沿内部一定的滑移系发生的滑动称作（），是岩石塑性变形的重要机制之一。
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矫正的原理是，零件变形部位在矫正（）的作用下，（）组织发生变化，材料的（）之间产生滑移，而达到矫正的目的。
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切屑经过滑移变形并发生卷曲的原因是底部长度大于外层长度。
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切削过程中所发生的各种物理现象，如切削力、切削热、刀具的磨损、已加工表面的变形与残余应力等，其根本原因是（）。
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切削区金属的变形一般可分为三个变形区，第一变形区主要产生剪切滑移变形。
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21、切削区金属的变形一般可分为三个变形区，第一变形区主要产生剪切滑移变形。
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切削加工时，整个工艺系统由于受到切削热、磨擦热及外界辐射热等因素的影响，发生复杂的变形，产生加工误差，这种原因引起的工艺系统的变形现象称为工艺系统的热变形。（）
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切削塑性材料一般经过（)、滑移、挤裂、切离四个阶段，形成切屑。
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