用两顶尖装夹方法学细长轴时()找正尾坐中心位置。
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在车床上用两顶尖装夹加工细长轴时,在切削力作用下工件会呈()形状。
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加工细长轴时,如果采用一般的顶尖,由于两顶尖之间的()不变,当工件在加工过程中受热变形伸长时,必然会造成工件弯曲变形现象。
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曲轴的直径()而偏心距较小,且两端的面上可以钻主轴颈中心孔和曲轴颈中心孔,也可采用两顶尖装夹工件。
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两顶尖装夹的优点是安装时不用找正,()精度较高。
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一般较长偏心轴,只要两端面能钻中心孔,有()夹头的装夹位置,都应用两顶尖装夹。
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在外圆磨床上磨削工件,用两顶尖装夹时,顶尖一般为()
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车削细长轴时用三爪自定心卡盘夹持一端,尾部用()顶尖回转支撑。
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用两顶尖装夹工件时,可限制()。
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在车削轴时采用一端用卡盘夹持(夹持部分较长)另一端用顶尖支承装夹,限制了六个自由度属于()定位。
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磨削细长轴时,尾座顶尖的顶紧力应比一般磨削()
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粗车细长轴时,由于固定项尖的精度比弹性回转项尖高,因此固定顶尖的使用效果好.
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用两顶尖装夹磨削外圆时,属于不完全定位。
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车削细长光轴时,除用双顶尖装夹外,一般还要用什么附件作辅助支承?()
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用两顶尖装夹工件的特点是()高但()差,不适于装夹()工件。
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在普通车床上用两顶尖装夹长轴外圆,若机床刚度较低,则工件产生()的形状误差;若工件刚度较低,则工件产生()的误差。
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【2012年湖南省职业技能鉴定试卷-中级车工理论知识考核】两顶尖装夹的优点是安装时不用找正,( )精度较高。
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如果采用一般的顶尖加工细长轴时,由于两顶尖之间的( )不变,当工件在加工过程中受热变形伸长后,必然会造成细长轴弯曲变形现象。
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3、比较下表中所列的各种装夹方法的特点和适用范围 装夹方法 装夹特点和适用范围 顶尖装夹 三爪卡盘装夹 四爪卡盘装夹 花盘装夹 花盘角铁装夹 中心架及跟刀 架装夹 心轴装夹
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加工细长轴时,如果采用一般的顶尖,由于两顶尖之间的距离不变,当工件在加工过程中受热变形伸长时,必然会造成工件弯曲变形。()
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粗车细长轴时,可釆用一夹一顶装夹,以承受较大的进给力。
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用两顶尖装夹工件,装夹精度高,不需找正。()
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用两顶尖装夹工作铣削键槽一般在分度头上采用()
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采用偏移尾座法车外圆锥,必须用两顶尖装夹()
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粗车细长轴零件一般采用两顶尖装夹方式。()