超声波探伤
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超声波探伤是利用超声波对介质的两界面发生()的特性进行探伤的。
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焊缝的无损探伤方法有射线透视、超声波探伤、磁粉探伤和着色渗透探伤四种。
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磁粉探伤和超声波探伤,都是检验铸件表面质量的方法。
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把超声波倾斜射入试验材料的探伤面上的探伤方法叫()。
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超声波检测中,横波探伤常用于()和()探伤。
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设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用()探伤。
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《钢轨探伤管理规则》规定,探伤生产机构应配备超声波探伤试块。
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超声波显示缺陷的灵敏度比射线探伤高得多,故经超声波探伤的焊缝不必再进行X射线探伤。
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焊缝应按设计要求进行射线探伤及超声波探伤。()
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超声波探伤前要将探伤表面(),直至露出金属光泽
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与射线探伤比,超声波探伤有什么特点?
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压力容器、压力管道常用的无损检测方法有超声波探伤、磁粉探伤、涡流探伤和()。
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工业无损探伤的方法有射线探伤法、超声波探伤法、磁粉探伤法、涡流探伤法和渗透探伤法等五种常规探伤的方法。
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超声波探伤较射线探伤具有()、探伤周期短、成本低、安全等优点。
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设计要求全焊透的( )焊缝,应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时采用射线探伤。
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超声波探伤的目的是利用超声波对钢材进行探伤,从而判断钢材内部有无()等缺陷。
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钢轨超声波探伤仪由脉冲反射式超声波探伤仪器和探头组成。
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船轴表面裂纹可采用()进行无损检测。Ⅰ.着色探伤;Ⅱ.煤油-白粉;Ⅲ.磁粉探伤;Ⅳ.超声波探伤;Ⅴ.X射线探伤。
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设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其探伤比例为:一级为();二级为20%。
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设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷,当超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用()探伤。
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(单选题)设计要求全焊透的一级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其探伤比例为()。
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设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷,当超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用()探伤。
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超声波探伤与X射线探伤相比,有的特点是()
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超声波、X射线探伤适用于探伤内部缺陷,其中超声波适用于5mm以上,且形状规则的部件,X射线不能定位缺陷的埋藏深度,有辐射。磁粉、渗透探伤适用于探伤部件表面缺陷,其中磁粉探伤仅限于检测磁性材料,渗透探伤仅限于检测表面开口缺陷()
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探伤设备应接地良好,超声波探伤设备接地电阻值≤()