切削不锈钢工件材料时，应采用（)硬质合金刀具材料。
相似题目
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不锈钢材料进行切削加工时，应尽量选用（）的YW或YG类硬质合金作为刀具材料。
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增大前角可减少切削力，所以用硬质合金刀具加工高强度、高硬度材料时，应取较大的前角。
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工件材料的强度、硬度越高，切削时（）增加，切削温度升高，刀具磨损加快。
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在700～800℃以上高温切削时，空气中的氧与硬质合金中的碳化钨、碳化钛发生氧化作用而生成氧化物，使刀具材料因（）显著降低而被切屑、工件带走，造成刀具的磨损。
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精加工不锈钢材料时可采用（）类硬质合金刀具材料。
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切削液应根据工件材料，刀具材料和加工工艺等条件选用。
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与45钢相比，不锈钢属于难切削材料。加工不锈钢时，刀具材料不宜选用（）。
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刀具切削部分的硬度应（）工件材料硬度。
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一般在中、低速切削塑性金属材料时，刀具在切屑与工件接触压力和切削温度的作用下会发生（）磨损。
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在工件材料、刀具材料与切削条件一定的情况下，切削速度愈高刀具耐用度就（）
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计算题：已知工件材料为HT200（退火状态），加工前直径为70mm，用主偏角为75°的硬质合金车刀车外圆时，工件每秒钟的转数为6r/s，加工后直径为62mm，刀具每秒钟沿工件轴向移动2.4mm，试计算切削用量三要素。
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刀具材料切削时的耐热温度：碳素工具钢（）左右、高速钢（）左右、硬质合金（）左右。
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通常钨钴钛类硬质合金刀具材料不能用来切削加工不锈钢工件材料，说明为什么？
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当铝合金材料与不锈钢以外的其他金属材料或含酸性、碱性的非金属材料接触、紧固时，应采用（）。
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工件材料越硬，导热性越低，切削时刀具磨损（）。
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工件材料愈硬，刀具前角愈小，切削厚度（）时，易产生蹦碎切削.
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用硬质合金材料对铸铁工件进行粗加工时，应选择刀具材料的牌号为（）
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镗削不锈钢、耐热钢材料，采用极压切削液能减小切削热的影响，提高刀具寿命，使切削表面粗糙度值减小。
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刀具切削部分材料的硬度应（）工件材料硬度。
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用硬质合金刀具对碳素钢工件进行粗加工时，应选择刀具材料的牌号为（）。
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切削不锈钢材料时，应采用YT类硬质合金刀具。（)
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大于50m/min的切削速度高速车削铁系金属时,采用（）刀具材料的车刀为宜通硬质台金
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38、任何刀具材料的强度、韧性、硬度、耐磨性等方面总是难以完全兼顾的，在选择刀具时可根据工件材料切削加工性和加工条件，通常先考虑（）。
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选择硬质合金的刀具材料铣削不锈钢时，YT类比YG类更合适。（)