压力容器的整体热处理是利用加热元件对焊缝两侧范围内的金属进行热处理的方法。
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（）是利用压力控制阀来控制系统整体或局部压力，以使执行元件获得所需的力或转矩、或者保持受力状态的回路。
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局部预热的范围是焊缝两侧各（）mm，最好采用电热板加热器或用火焰加热器加热。
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炉管焊接预热处理加热范围为焊口中心两侧各（）。
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对于焊接缺陷中的“压焊面偏移”，其主要产生原因是焊缝两侧加热温度不均和焊缝两侧加热长度不等，一般采取措施为：同径钢筋焊接时两侧加热温度和加热长度基本一致；异径钢筋焊接时对较大直径钢筋加热时间稍长。
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黄铜焊后应进行热处理，热处理加热范围以焊缝中心为基准，每侧不应小于焊缝宽度的（）倍。
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焊接前必须清除焊接区的有害物，对焊接的清除范围是焊缝两侧各（）范围内的对接钢板三个面。
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压力容器焊缝采用局部热处理时，焊缝每侧加热宽度不小于母材厚度的2倍。（）
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C70H型不锈钢焊接缺陷的修复：采用机械方法清理缺陷，焊接前应清理焊缝两侧（）mm范围内的油水、污物。
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对焊缝预热时需配置带温控的加热设备对母材均匀加热，预热区的宽度应为焊缝中心线两侧各（）倍板厚，且不少于100mm。
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焊接前一定要对焊缝两侧的金属预行加热。
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需要现场完成最后焊缝焊接工作的压力容器和整体需在现场组焊的压力容器，不属于压力容器安装许可范围，从事此项工作的单位应具备（）资质。
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需要评定总长的某一组夹渣，均应处在与焊缝方向平行的一条直线上。在实际评定时，直线两侧一定宽度范围内的条状夹渣也认为在此直线上。对于母材厚度T≤25mm的焊缝每侧宽度范围为（）mm。
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钎焊时，不可采用对工件整体加热，一次焊完很多条焊缝，提高了生产率。
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不锈钢焊件焊接缺陷应采用钻削、铣削、砂轮磨削等机械方法清理缺陷，焊接前应清理焊缝两侧各（）mm范围内的油、水、锈等污物。
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对焊接整体预热或适当范围内的局部预热可（）焊接过程中接头区温度场的温度梯度，降低结构刚性及焊缝的拘束度，从而减小热应力和焊后残余应力的峰值。
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为了防止管线和容器内的油介质和含油介质粘度过高甚至凝固，用电热元件对管线和容器实施的外伴随加热保温措施，叫作（）。
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电阻炉是利用（）使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉。
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GB150-1998标准的管辖范围包括：……非受压元件与容器的连接焊缝，不包括焊缝以外的元件，如支座、支耳、裙座和加强圈等。
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第511题：穿越铁路干线的供热管道， 在铁路路基两侧各10m范围内的全部焊缝应进行100%的（）检验。
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按《压力容器安全技术监察规程》规定，非受压元件与压力容器的连接焊缝不属于压力容器范围（）
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铝合金MIG焊时，焊接前必须对焊缝坡口及其两侧50mm范围内清理干净（）
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液位变送器工作原理是当被测介质的（)两种压力通入，作用在δ元件（既敏感元件)的两侧隔离膜片上，通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。
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《移动式压力容器安全技术监察规程》规定：罐体与非受压元件的连接焊缝属于移动式压力容器罐体的界定范围。
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焊前必须认真将焊缝两侧各20mm范围内的割渣、铁锈、油污和水露等污垢，清理干净后再焊接（）
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