为什么采用双脱丙烷塔流程比采用单脱丙烷塔降低塔釜物料的聚合速度。
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对于高压脱丙烷塔釜液易聚合的重组分,釜液采出量的多少会使塔釜液位过高或过低,造成物料在再沸器中的停留时间延长,增加聚合的可能性。
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脱乙烷塔开车时,塔釜液在()送至脱丙烷塔。
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丙烯塔建立循环时,丙烯比丙烷容易合格。
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脱丙烷塔退料时候,塔底无液面以后不能马上切断与碳四塔的流程,是因为()。
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低压脱丙烷塔系统开车时塔釜主要控制项目的是()含量。
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涠洲终端厂丙烷制冷系统为主工艺流程中的脱乙烷塔回流冷凝器提供()
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脱丙烷塔循环建立以后,待塔底物料分析合格以后就可以将物料改进脱乙烷塔。
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装置开车时,脱丙烷塔底物料分析项目中碳三含量超过5%,则相对应的操作是()。
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采用高低压脱丙烷工艺中,高压脱丙烷塔是提馏段,低压脱丙烷塔是精馏段。
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高低压脱丙烷塔的塔釜液位过高过低都会造成聚合物增多。
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前脱丙烷流程是指脱丙烷塔处于脱甲烷系统的前面,首先将碳三和碳四以上的重组份分开,碳四馏份不进入脱甲烷塔。
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脱丙烷塔压力降低,操作上会发生()的影响。
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脱丙烷塔顶发现大量碳四组分,就不能与脱乙烷塔流程贯通,原因正确的是()
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采用高低压脱丙烷工艺中,高压脱丙烷塔进料来自()。
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脱乙烷塔底物料中若发现含有大量碳四组分,则脱丙烷塔应该相应采取的操作正确的是()。
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采用高低压脱丙烷工艺中,高压脱丙烷塔进料中碳四浓度比低压塔进料中碳四浓度高。
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脱丙烷塔换热器管束采用翘片管,是为了增大传热面积,提高()。
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脱丙烷塔建立循环时,建立回流一段时间,()以后就可以塔顶物料改至脱乙烷塔了。
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高压脱丙烷塔开车时,塔釜加热的投用时间为()。
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减压蒸馏塔设置塔釜真空度低限报警。因真空度降低致使温度升高而造成物料有爆炸危险的,设置塔釜真空度低低联锁切断加热物料。
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画出本装置原料及脱丙烷塔系统流程图。
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高脱丙烷塔T-201塔釜聚合物增多的原因是()
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若在回流比不变条件下,丙烯中丙烷含量高,应适当增加丙烯塔底丙烷的抽出量()
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双脱丙烷塔聚合物增多的原因有哪些?