对承载鞍错位、制动梁折断、枕簧窜出或丢失等因素构成的铁路货车行车设备故障,列前方最近一个停车技术检查作业列检的主要责任。()
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站修装用的摇枕、侧架、弹簧托板、横跨梁、各型风缸、制动缸、承载鞍、人力制动机、()及闸瓦间隙自动调整器等零部件,须按要求在非磨耗部位涂打装用标记。
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消除热轴故障;滚动轴承无甩油,外圈、前盖、轴箱无裂损,密封罩、轴端螺栓无脱出;()、(),转K2型转向架承载鞍顶面无金属碾出;侧架导框纵向与滚动轴承外圈无接触;轴箱橡胶垫中间橡胶与上、下层板无错位;轴承挡键无丢失,螺母无松动、丢失。
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站修装用的摇枕、侧架、弹簧托板、横跨梁、各型风缸、制动缸、承载鞍、人力制动机、交叉支撑装置及闸瓦间隙自动调整器等零部件,须按要求在()涂打装用标记。
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铁路货车入线后,摇枕、侧架、交叉支撑装置、承载鞍、常接触式旁承、制动梁、轮轴等部件非正常磨耗、破损、变形、制动故障关门车以及()故障时,须按照故障溯源要求,分析查找故障根源,消除故障隐患。
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轴箱橡胶垫破损、上下层板错位时,使轴箱橡胶垫失去对轮对和承载鞍的()作用。
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“重点检重点修”的检查范围和质量标准规定:提速铁路货车制动梁及吊无折断、脱落,制动梁吊圆销、开口销及()铆钉无折断、丢失。
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承载鞍发生错位故障后,容易造成承载鞍脱出丢失。
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“全面检全面修”的检查范围和质量标准规定:铁路货车制动梁吊无裂损,圆销及()无折断、丢失。
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制动梁闸瓦托铆钉折断、丢失属于重点故障。
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“通过作业TFDS动态检查范围和质量标准”:滚动轴承轴箱无破损;轴承()、()无丢失;承载鞍无错位。
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始发列车检查范围和质量标准:制动梁梁体、支柱无裂损,支柱夹扣螺母无丢失,支柱圆销无破损,闸瓦托铆钉无折断、丢失()
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铸钢侧架裂纹多发生在A区、B区,一般多发生在承载鞍(),侧架立柱的上下弯角处及制动梁滑槽下方。
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枕簧窜出时与其它弹簧排列不规则,并突出侧架边沿()
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“TFDS动态检查范围和质量标准”规定:制动梁梁体、支柱无折断,支柱夹扣螺母无丢失,闸瓦托下铆钉无丢失,制动梁、制动梁安全链无()
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“始发列车”的检查范围和质量标准规定:铁路货车制动梁梁体、()无折断,支柱夹扣螺母无丢失,闸瓦托铆钉无丢失
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重车摇枕弹簧及减振弹簧折断、窜出或丢失应()
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“TFDS动态检查”的检查范围和预报质量标准规定:固定杠杆支点座、及制动梁支柱圆销、开口销无折断、丢失,闸瓦及闸瓦插销无折断、丢失()
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下卸式排油管脱落,罐车上部车顶走板、防护栏配件脱落、窜出或丢失等需要焊修、补装及处理的故障属于摘车临修故障范围()
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大件修范围恢复包括:承载鞍错位,摇枕弹簧及减振弹簧窜出,钩体支撑座、钩尾框托板、钩尾销托梁含油尼龙磨耗板窜出、复位簧折断等()
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TFDS动态检查发现铁路货车滚动轴承轴箱破损;轴承前盖、轴端螺栓丢失;承载鞍错位,应按规定拦停处理。(应知应会-《运规》)()
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“通过作业TFDS动态检查范围和质量标准”规定:制动梁、上拉杆、下拉杆无折断、脱落;制动梁支柱圆销、开口销、丢失;下拉杆圆销、开口销无丢失()
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“人机分工TFDS动态检查范围和质量标准”规定:制动梁梁体、支柱无折断,支柱夹扣螺母无丢失,闸瓦托下铆钉无丢失,制动梁、制动梁无脱落()
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“始发列车”的检查范围和质量标准规定:铁路货车滚动轴承密封罩、轴端螺栓无松动、脱出、,前盖无丢失,承载鞍无破损、错位()
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对中转列车中运行品质预警铁路货车重点检查轮对、侧架导框、侧架立柱磨耗板、斜楔及主摩擦板、摇枕斜楔摩擦面磨耗板、常接触式旁承或间隙旁承、承载鞍及与承载鞍接触的有关配件、枕簧和心盘螺栓等技术状态,确认有故障或异状时扣入处理()
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