数控电火花加工机床只能用于加工金属等导电材料。
相似题目
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在数控电火花线切割加工过程中工作液循环系统的作用是冷却电极丝和工件，排除电蚀产物等，保证火花放电持续进行。
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为防止静电火花引起事故，凡是用来加工、贮存、运输各种易燃气、液、粉体的设备的金属管、非导电材料管都必须（）。
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数控电火花加工机床可以加工（）。
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为防止静电火花引起事故，凡是用来加工贮存、运输各种易燃气、液、粉体的设备金属管，非导电材料管都必须（）。
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为防止静电火花引起事故，凡是用来加工、贮存、运输各种易燃气、液、粉体的金属设备、非导电材料都必须：（）
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根据走丝速度，电火花线切割机通常分为两大类：一类是（）电火花线切割机或往复走丝电火花线切割机，这类机床的电极作高速往复运动，一般走丝速度为8——10m/s，用于加工中、低精度的模具和零件。快走丝数控线切割机床目前能达到的加工精度为正负0.01mm，表面粗糙度Ra＝2.5——0.6um。另一类是（）电火花线切割机或单向走丝电火花线切割机，一般走丝速度低于0.2m/s，用于加工高精度的模具和零件。慢走丝数控线切割机床的加工精度可达正负0.001um，表面粗糙度Ra＜0.32。
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数控电火花成形加工机床主要由（）、工作液箱和数控电源柜等部分组成。
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因局部温度很高，电火花加工不但可以加工可导电的材料，也可以加工不导电的材料。
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数控电火花加工机床可以加工（）
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数控机床只用于金属切削类加工。
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电火花加工原理是基于（），来蚀除多余的金属，以达到对零件的尺寸、形状和表面质量等预定的加工要求。
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不适合用于型腔模具电火花加工的工具电极材料是（）
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数控、精密电火花线切割加工工艺，常用于一般冲模成形件的最终加工工序。
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电火花线切割加工与电火花加工的原理相同，都是利用电火花腐蚀，对金属材料进行切割加工。（）
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电火花加工能加工任何难加工的金属材料和导电材料。
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与电火花加工、电解加工相比，超声波加工的加工精度高，加工表面质量好，但加工金属材料时效率低。
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导电金属是指专门用于传导电流的金属材料，它具有电导率高，力学强度高，不易氧化，耐腐蚀，容易加工和焊接等特性。最常用的导电金属是铜和铝。
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利用电火花线切割机床不仅可以加工导电材料，还可以加工不导电材料。
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与电火花加工、电解加工相比，超声波加工的加工精度高，加工表面质量好，但加工金属材料时效率低
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为防止静电火花11引起事故，凡是用来加工、贮存、运输各种易燃气、液、粉体的金属设备、非导电材料都必须：
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电火花加工可以加工任何高硬度的导电材料。
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（）电火花只能用于金属等导电材料的加工
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普通磨床、数控线切割、电火花成型机床在加工产品时，其“刀具”在加工切削金属之间既有物理反应又有化学反应。（)
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镦粗加工工艺最好用于塑性好，延展性大的金属材料台阶轴或双联齿轮等毛坯件加工（）