导轨在使用中如果发生变形,将影响加工精度。
相似题目
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在镗床上加工时如果工件调整和找正出现(),或装夹不当引起工件变形,都会影响加工工件的孔距精度。
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定位元件应具有足够的(),以保证在夹紧力和切削力的作用下,不致发生较大的变形,影响工件的加工精度.
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螺纹加工一般安排在()进行,这样可以避免车螺纹时轴发生弯曲变形而影响轴的精度。
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数控机床由于采用了高效加工方式,以至于工件不可避免地要发生热变形,并影响加工精度,所以应采用()的切削液来冲刷工件和刀具。
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机床、夹具、刀具和工件在加工时任一部分变形,都将影响工件的加工精度。
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床身导轨在垂直面的直线度误差会影响()的加工精度。
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车床前后导轨在垂直面内平行度误差对加工精度影响不大。
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在切削过程中,由于()会引起机床和工件变形而影响镗削加工精度。
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床身导轨在水平面内有直线度误差会影响()的加工精度。
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普通车床导轨在垂直面内的直线度误差对加工精度影响不大。
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为了减小()变形对加工精度的影响,应合理选用刀具的几何参数并在切削中进行充分的冷却。
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机床导轨的安装不但直接影响被加工零件的精度而且是()
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在分析导轨误差对加工精度影响时,主要考虑导轨误差引起刀具与工件在误差敏感方向的相对位移。
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在刮削大型机床床身导轨时,热变形对床身导轨的刮削精度的影响是不重要因素。
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薄壁工件在加工过程中,常因夹紧力、切削力合热变形的影响而引起(),影响工件的加工精度。
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影响刀杆支架安装精度,致使刀杆变形,从而影响铣刀安装精度的主要原因之一是悬梁导轨对主轴旋转轴线的平度超差。
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工艺系统的重力、惯性力、传动力会使工件在加工时发生变形和位移,影响加工精度。(误差分析)
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机床导轨在工件加工表面()方向的直线度误差对加工精度影响大,而在()方向的直线度误差影响小。
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机加工时,在切削力、惯性力及夹紧力等的作用下,工艺系统产生不同程度的热变形使原来调整好的相互位置发生变化,从而影响零件的加工精度()
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滑动摩擦导轨在工作时由于摩擦等原因要产生磨损,进而影响加工精度。试述提高导轨耐磨性的常用方法
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卧式车床床身导轨在垂直面内的直线度误差对加工精度的影响很大。
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在高精度磨削中对加工精度影响较大的磨床几何精度主要是砂轮主轴的()、头架主轴的回转精度、床身纵向导轨的()、床身横向导轨的()、头架和尾座的顶尖中心连线对工作台移动的()等移动部件的直线运动精度。
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1、原始误差包括哪些内容? 2、机床导轨误差怎样影响加工精度?
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机床导轨在加工表面()方向的直线度误差对加工精度影响大,而在()方向上的直线度误差影响小