铸造应力大于金属在该温度下的强度极限,铸件就要产生()。
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铸造应力的产生主要是因为铸件各部分冷却不一致,以及()的结果。
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低合金高强度钢焊后热处理过程中产生裂纹叫再热裂纹,一般认为是因为焊接接头在热处理的温度下,消除应力的过程中发生了变形,该变形超出了焊接接头热影响区的金属在该温度下的塑性变形能力所致
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铸造内应力是铸件收缩时受到铸型和型芯阻碍而产生的。
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金属材料在常温下的机械性能包括塑性、刚度、强度、硬度、疲劳极限和冲击韧性。
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影响连续铸造金属凝固时液穴大小的因素有哪些?液穴太长对铸造生产和铸件质量产生什么影响?
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金属材料的()会使铸件产生锁孔、疏松、内应力、变形和开裂等缺陷,应越小越好。
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金属铸造性能主要包括金属的流动性和收缩。影响收缩的因素有(),浇注温度,铸件条件和铸件结构。
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铸造时铸件的热应力是怎么产生的?
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金属在高温下,即使其所受应力低于金属在该温度的屈服点,只要在这样应力下长期工作,也会发生缓慢的塑性变形,这种现象称为热变形。
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金属材料在常温下的机械性能包括刚度、强度、硬度、疲劳极限、冲击韧性和()
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铸件在固态收缩过程中,收缩应力超过合金在相应温度下的强度极限,则在应力集中的部位产生冷裂纹。
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液态金属冷却时,一方面因温度降低产生()收缩;另一方面随液态金属不断结晶出现()收缩;这两者收缩量的总和大于()收缩,所以铸件容易产生缩孔缺陷。
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铸件产生冷裂是由于铸件内的铸造应力超过金属的()所致。
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铸造时铸件会产生内应力,而按照内应力的产生原因可分为()和机械应力两种。
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焊接产生拉应力和压应力,当这些应力超过金属的强度极限时,将产生焊接变形;当超过金属的屈服极限时,则会出现裂缝。
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相同的铸件在金属型铸造时,合金的浇注温度应比砂型铸造时低。
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通常金属材料的屈服强度大于强度极限。
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冷裂是铸件处于弹性状态时,铸造应力超过合金的()而产生的。
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金属材料在常温下的机械性能包括()刚度、强度、硬度、疲劳极限和冲击韧性。
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在金属加热过程中,当()、()的叠加值超过强度极限时,就要产生裂纹。
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.“顺序凝固”是防止铸件产生铸造内应力、变形和缩孔等缺陷有效的工艺措施。
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焊接产生拉应力和压应力,当这些应力超过金属的强度极限时,将产生焊接变形;当超过金属的屈服极限时,则会出现裂缝。()
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26、凝固温度范围大的合金,铸造时铸件中容易产生缩松。
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19、用化学成分相同的铸造合金浇注相同形状和尺寸的铸件。设砂型铸造得到的铸件强度为σ砂;金属型铸造的铸件强度为σ金;压力铸造的铸件强度为σ压,则()。