为什么在轴类加工件中要使用接近加工件尺寸的毛坯？
相似题目
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在机械加工车间中直接改变毛坯的形状、尺寸和材料性能，使之变为成品的这个过程，是该车间的重要工作，我们称之为什么（）。
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在轴类零件上车槽，一般安排在粗车和半精车之后，精车之前。如果工件（）好或精度要求不高，也可在精车之后再车槽。
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车削轴类零件时，如果毛坯余量（），工件会产生圆度误差。
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在下列加工方法中，应选用（）的方法加工大型轴类毛坯。
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各批毛坯尺寸变化不一，以工件的粗加工平面作为定位基准时，定位元件应选用（）。
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在轴类零件上铣削键槽，为了保证键槽的中心位置不随工件直径变化而改变，不宜采用（）装夹工件。
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轴类零件加工顺序安排大体如下：准备毛坯—正火—粗车—半精车—磨内圆。
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在镗床上加工轴类工件的中心孔时，中心孔的尺寸及类型，按图样要求钻出。图样上无规定时，按GB/T145-1985中心孔结构要素中的轴端直径选择，若毛坯重量超过轴端直径与之相对应的工件最大重量时，则依据工件（）选择。
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粗加工的主要任务（），使毛坯的形状和尺寸尽量接近（）。
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铸件毛坯的形状与零件尺寸较接近，可节省金属的消耗，减少切削加工工作量。
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精加工的主要任务是切除加工表面上的大部分余量，使毛坯的形状和尺寸尽量接近成品。
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选取毛坯时，如果毛坯精度较高，应使其（）、（）尽量和成品相接近，则可以减少加工余量。
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用符合光滑极限量规标准的量规检验工件时，如有争议，使用的止规尺寸应更接近工件的（）。
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车削轴类零件时，如果毛坯余量不均匀，切削过程中背吃刀量发生变化，工件会产生（）误差。
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大型轴类零件在吊装过程中要注意找正工件的（），以防重心不稳发生事故。
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加工过程中，轴类零件的直径尺寸，按“入体原则”标注时，（）。
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采用低碳合金钢做重要的轴类零件需要通过热处理来获得优秀的材料性能，因此通常需要对零件毛坯进行（），以（），并获得良好的加工性能。加工中间进行（），在加工中需要安排对（）的（）和最后（）。
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采用低碳合金钢做重要的轴类零件是通过热处理获得优秀的材料性能的，因此通常需要对零件毛坯进行（），以（），并获得良好的加工性能。加工中间进行（），在加工中需要安排对（）进行（）和最后（）。
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轴类棒料粗加工用G71，盘类毛坯粗加工用G72，铸件或锻件粗加工通常用G73指令
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（)轴类零件加工顺序安排大体如下：准备毛坯-正火-粗车-半精车-磨内圆。
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加工轴类零件时毛坯余量不均匀，在切削过程中背吃刀量发生变化会产生圆度误差。（)
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粗铣的目的是尽快从毛坯上切去大部分加工余量，使工件接近要求的形状和尺寸，其主要目的是提高（）。
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在轴类零件加工中，钻两端中心孔时应注意（）
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各毛坯尺寸变化不一，以工件的粗加工平面作为定位基准时，定位元件应选用（）