刀具主偏角减小（锐角）会增加径向切削分力。刀具主偏角减小（锐角）会增加径向切削分力（）
相似题目
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粗加工、半精加工的硬质合金车刀，一般选择（）的主偏角，以减小震动，提高刀具寿命。
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刀具相对工件作进给运动时，在加工表面留下切削层残留面积，影响零件表面粗糙度，残留面积的大小与进给量、刀尖半径及刀具的主偏角、副偏角有关。
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当工艺系统刚性满足时，可减小刀具主偏角，提高刀具寿命，当刚性差时，则增大主偏角。
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车细长轴时，为减少弯曲变形，车刀的主偏角应取（），以减少径向切削分力。
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刀具主偏角增加，背向力Fp（），进给力Ff（）。
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增大刀尖圆弧半径或减小主偏角，会使刀刃工作长度增加，散热条件得到改善， 切削温度降低，刀尖强度好，所以刀具耐用度一定提高。
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在机床――工件――刀具系统刚性较好时，可适当（）主偏角，以改变刀具的散热条件，从而控制切削温度的升高。
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为了减小外圆镗刀在切削过程中径向切削力引起的振动，一般采用（）以上的主偏角。
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刀具主偏角的减小有利于改善刀具的散热条件。
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坐标镗床以镗削精孔为主，为减小镗孔产生的径向切削分力，多用（）主偏角。
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在刀具角度中，对切削力影响最大是主偏角和后角。
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车刀主偏角增大，切削过程中的变形和摩擦减小，产生热量少，切削温度下降。但太大，使刀头体积减小，刀具散热差，切削温度上升。
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当主偏角增大时，刀具耐用度（），当切削温度提高时，耐用度（）。
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主偏角增大，切削温度增高，刀具磨损增加。
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刀具主偏角的变化主要影响轴向切削力与（）向切削力的比值的变化
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适当增大前角，主偏角，刃倾角，减小刀尖圆弧半径，降低切削力，并使刀具保持锐利状态，可减小薄壁工件变形
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刀具主偏角的变化主要影响轴向切削力与（）向切削力比值的变化。
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刀具主偏角减小使刀具寿命提高。（）
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刀具主偏角的变化主要影响轴向切削力与()向切削力的比值的变化
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在切削加工时，刀具的主偏角增大，则切削温度（）。
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增大刀尖圆弧半径或减小主偏角，会使刀刃工作长度增加，散热条件得到改善，切削温度降低，刀尖强度好，所以刀具耐用度一定提高。此题为判断题(对，错)。
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刀具主偏角加大后，刀具切削刃的工件长度减短，刀尖角减小，使散热条件变差，切削温度（)。
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单刃镗刀刚性差,切削时易引起振动,所以错刀的主偏角选得较大,以减小径向力。（)
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车削细长轴时，为了减小径向力，在不影响刀具强度的情况下，主偏角应尽量增大（）