大型机床的床身各接缝处用0.08mm塞尺检查，要求均不插入。
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大型机床，矩形多段床身，各段床身接缝处要用（）mm规格的塞尺，不得插入。
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大型机床床身导轨修刮时，为什么要求尽量不拆除机床立柱横梁？
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组合机床总装之前，首先要进行部件的装配。其一般要求是：重要的固定连接面应紧密贴合，在用紧固前后均0.04mm的塞尺检测，应不能插入。特别重要的（）面在紧固前用涂色法检验，保证接触面均匀。滑动导轨面除用涂色法检验外，还应用塞尺检验滑座与滑出导轨的结合间隙。滑座导轨与镶条的间隙须小于0.04mm。
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当泵壳底部和轴承座结合面有油路通过时，结合面间的整块钢制调整垫片与泵壳及轴承之间的结合面，在压力油口周围应接触均匀，紧1／3螺栓后，用0.05mm塞尺检查各结合面均不得塞入，各结合面一般不允许再加其它垫片。 ( )
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发电机安装检验过程中，对于支承垫片的要求有研配着色面积≧（）；研配塞尺检查用（）mm塞尺，局部插入深度不能超过（）mm。
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用（）MM塞尺检查机床各固定结合面的密合程度。
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轴箱拉杆与轴箱体组装时，其配合面必须密贴，允许有局部间隙，用0.08mm的塞尺检查，塞入深不得大于（）mm。
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多段拼接的大型床身，导轨拼接紧固后，其接合面处不得使（）毫米厚度的塞尺通过。
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大型设备连接轴安装后，应检查连接轴与立柱接合面的密合程度，用0.03mm的塞尺不能插入，否则进行（）。
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刮削大型机床床身的双矩形导轨时，除用校准工具合研显点外，还必须用（）和（）配合测量导轨的几何精度，以达到规定的导轨精度要求。
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由几段组成的大型机床床身拼装时，各接合面间（）mm塞尺不得塞入。
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盘车装置组装时，各水平结合面应清理干净，在紧固螺栓的情况下，用0．05mm的塞尺检查不得塞入。
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X6132型万能铣床机床床身立柱上各电气部件间的连接导线用（）保护。
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X6132型万能铣床机床床身立柱上各电气部件之间的连接导线用（）保护。
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龙门立式车床，立柱与床身接合面要求用（）塞尺应不得插入。
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装复发电机滑环刷架时，应接触紧密，用（）mm塞尺检查各处均不能塞入。
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对于大型工件的机体、床身、立柱、主轴箱体，其（），加工时需要较大的场地和能承受其重力及切削力作用的大型机床。
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由九段组成的大型机床床身拼装时，各接合面间（）塞尺不得塞入。
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大型机床各段床身的接合面都用螺钉连接，并加定位销定位。
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用塞尺检查隔板套及套内各隔板水平结合面的严密性，间隙应小于（）mm
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调整镗床各镶条，使机床滑动面与镶条之间接触间隙（）mm的塞尺不得塞入。
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轴箱拉杆与轴箱体组装时，其配合面必须密贴，允许有局部间隙，用0.08mm的塞尺检查，塞入深度不得大于（）mm。
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设备（机床）大修外观检查空运转前，要用0.03mm塞尺检查各滑动导轨的端部时，其插入深度应小于或等于20mm（）
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大型机床的床身拼接，要检查相连床身异轨的一致性，保证接头处的平滑过渡（）
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