稠环芳烃加氢反应的一个特点是，逐环依次加氢饱和，并且加氢难度逐环（）。
相似题目
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加氢裂化过程中，反应压力越高，则加氢裂化产品中的芳烃含量越低。
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石蜡加氢精制的目的，是在不改变石蜡质量的主要指标情况下，降低稠环芳烃、着色物质和不稳定物质的含量，脱除（）等杂质，以改进颜色、气味和安定性，满足用户的要求。
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石蜡加氢精制的目的，是在不改变石蜡质量的主要指标情况下，降低稠环芳烃、（）和不稳定物质的含量，脱除硫、氧、氮等杂质，以改进颜色、气味和安定性，满足用户的要求。
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在加氢过程中，当反应压力低时，芳烃的加氢饱和与转化就会受到热力学平衡的限制。
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加氢裂化原料油的干点升高，则加氢裂化产品中含重稠环芳烃量明显增加。
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为减少烯烃、芳烃的加氢饱和，需严格控制各催化剂床层温升。由于加氢脱硫反应总放热量不大，床层温升主要来自（），因此尽可能避免烯烃加氢反应最为重要。
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石蜡加氢精制的目的，是在不改变石蜡质量的主要指标情况下，降低稠环芳烃、着色物质和不稳定物质的含量，脱除硫、氧、氮等杂质，以改进颜色、气味和（），满足用户的要求。
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石蜡加氢精制的目的，是在不改变石蜡质量的主要指标情况下，降低稠环芳烃、着色物质和（）的含量，脱除硫、氧、氮等杂质，以改进颜色、气味和安定性，满足用户的要求。
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在脱氮、脱氧、芳烃饱和、单烯烃饱和等四类加氢反应中，反应速率最慢的是（）。
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对于稠环芳烃加氢饱和各个环加氢的KP最大的是（）。
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下列芳烃中最难发生加氢反应的是（）。
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加氢精制反应是指杂原子烃中（）的脱除反应以及不饱和烃的加氢饱和反应。
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加氢裂化过程中，反应的温度越高，越容易生成稠环芳烃。
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劣质催化裂化柴油为原料进行中压加氢改质的工艺原理是在中压条件下，采用单段一次通过流程，使用双功能的加氢裂化催化剂，生成以单环芳烃或环烷烃为主的（）组分，同时使不饱和烃加氢脱硫、脱氮。
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对于不仅深度脱硫而且需要一定的脱氮和芳烃饱和的加氢过程，宜选择（）金属组合的催化剂。
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石蜡加氢精制的目的，是在不改变石蜡质量的主要指标情况下，降低稠环芳烃、着色物质和不稳定物质的含量，脱除（）等杂质，以改进颜色、气味和安定性，满足拥护的要求。
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石油裂解生产芳烃的主要特点是截取（），进行加氢，使烯烃被氢饱和，所有含S、N、Cl化合物加氢而被脱除（）。
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加氢裂化反应的一个特点是芳烃加氢速度随着芳环数的增加而增加，随着饱和环数的增加而减慢。
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本公司溶剂油车间正己烷精制单元，一段加氢采用（）催化剂，主要用于脱除反应进料（）的等杂质，同时有少量烯烃加氢饱和；二段加氢采用（）催化剂，主要用于脱除反应进料中的苯等芳烃；生产过程中，催化剂床层温度通过（）控制。
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对双环以上芳烃的加氢反应的热力学分析表明，对于多环芳烃的加氢反应提高操作压力十分必要，而为了能在热力学更为有利的低温下反应，必须开发（）活性更高的新催化剂。
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稠环芳烃的加氢反应的深度主要受化学平衡的限制。
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加氢反应总体上有如下规律（按反应速率大小排列)。脱金属>脱硫>二烯烃饱和>脱氧>单烯烃饱和>脱氮>芳烃饱和。（)
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为减少烯烃、芳烃的加氢饱和，需严格控制各催化剂床层温升。由于加氢脱硫反应总放热量不大，床层温升主要来自烯烃饱和反应 ，因此尽可能避免烯烃加氢反应最为重（）
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烃类的加氢反应 1不饱和烃的加氢饱和反应 2芳烃的加氢饱和反应（）