为防止在机床工作时，丝杠传动和纵横向机动进给或快速运动同时接通而将机床损坏在溜板箱中设有互锁机构，以保证开合螺母合上时，机动进给运动不能接通；反之，机动进给运动接通时，开合螺母（）。
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插削外圆弧时，经试插检验机床各部位已调整正确后，才能采用工作台横向机动进给进行插削。
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滚珠丝杠传动是数控机床伺服驱动的重要部件，它的优点是摩擦系数小，传动精度高，采用它是提高进给系统灵敏度、定位精度和防止爬行的有效措施之一，采用消除反向间隙并实施预紧措施，有助于（）。因而被数控机床广泛采用。
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为防止系统快速响应特性变差，在传动系统各个环节，包括滚珠丝杠、轴承、齿轮、蜗轮蜗杆、甚至联轴器和键联接都必须采取相应的（）措施。
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车削螺纹时，进给箱传动丝杠带动刀架纵向移动，此进给传动链时一条（）传动链。
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（）时工件受到纵向分力Ff与进给运动方向相反，丝杠与螺母的传动工作面始终接触，由螺纹副推动工作台运动。
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机动纵向进给，机动横向进给及车螺纹三条传动路线，用操纵机构及（）来保证只允许接通其中一种
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在车削加工中，车刀的横向或纵向运移动属进给运动。
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车床溜板箱内的（）能接通丝杠和光杆做纵向或横向进给运动，从而防止因操作错误损坏机床。
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（）的作用是：当机动进给或快速移动接通时，开合螺母不能合上；合上开合螺母时，则不允许接通机动进给或快速移动。
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数控机床的进给系统多用滚珠丝杠副传动的主要目的是（）。
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车床纵向和横向进给传动链，是由Ⅰ轴→（）→挂轮机构→变速箱→光杠（丝杠）经溜板箱中的传动机构，使刀架作纵向和横向进给运动。
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CA6140车床纵向和横向进给传动链，是由I轴→主轴箱→挂轮机构→变速箱→光杠（丝杠）经（）中的传动机构，使刀架作纵向和横向进给运动。
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当纵向机动进给接通时，开合螺母也就不能合上，（）接通丝杠传动。
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CA6140车床纵向和横向进给传动链，是由Ⅰ轴→主轴箱→挂轮机构→变速箱→光杠（丝杠）经溜板箱中的传动机构，使刀架作纵向和横向进给运动。（）
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在车床修理中，为控制横向进给丝杠轴向窜动的尺寸链，就选择（）。
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某伺服电动机最高转速为1200r/min，通过丝杠螺母传动带动机床进给运动，丝杠螺距为6mm，最大进给速率可达（）
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车床丝杠的横向和纵向进给运动是螺旋传动。
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直线电动机由于与机床工作台合二为一，因此和滚珠丝杠进给单元不同，直线电动机进给单元只能采用（）控制系统。
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数控机床的进给传动系统是将（）的旋转运动传递为工作台或刀架的进给运动的整个机械传动链。
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数控机床进给传动机构中采用滚珠丝杠的原因主要是为了提高丝杠精度。（）
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CA6140车床纵向和横向进给传动链,是由Ⅰ轴→（)→挂轮机构→变速箱→光杠（丝杠)经溜板箱中的传动机构，使刀架作纵向和横向进给运动。
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牛头刨床横向进给机构中的螺旋机构可以将丝杠的（)转换为工作台（螺母)的（)。
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为保证砂轮架每次快速前进至终点的重复定位精度以及磨削时横向进给量的准确性，必须消除丝杠与螺母之间的间隙。（)
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机床进给运动中的工作进给与快速移动合用一台电动机时，快速移动电动机所消耗的功率远大于工作进给功率。（)
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