经研磨加工的表面粗糙度值一般可达Raμm()
相似题目
-
在T68式镗床上精镗孔时,其表面粗糙度可达到Ra()μm。
-
磨削加工表面粗糙度值RA在()μm之间。
-
铰孔修复工艺修复后表面粗糙读Ra值可达3.2~()μm。
-
在研磨加工中,粗研的成型表面的粗糙度Ra可达()μm。
-
金刚镗床镗削属于精密加工,其镗孔精度可达(),表面粗糙度值小Ra0.6m。
-
经过研磨加工后可使表面粗糙度降低,一般情况下表面粗糙度可达()。
-
多油楔动压滑动轴承轴瓦内表面与配合轴颈的配合接触面积要≥(),表面粗糙度不大于Ra0.2μm,如达不到要求应进行研磨修整。
-
研磨抛光加工具有表面粗糙低特点,可达Ra()µm。
-
圆柱销连接的配合中,销子和销孔的表面粗糙度Ra值一般在()μm。
-
经过精加工,可以使预加工表面粗糙度为Ra0.4μm的工件,达到Ra0.012μm左右。
-
有一个孔,图样要求表面粗糙度为Ra0.8μm,可采取()方法加工。
-
磨削能够获得很高的加工精度和良好的表面粗糙度,通常加工精度能达到IT7到IT5,表面粗糙度Ra可达到0.8~1μ,如果采用(),精度可达到IT5到IT2,表面粗糙度Ra可达到0.1~0.012μ。
-
)用锉刀对工件表面进行锉削加工,称做锉削,锉削精度可达0.01mm,表面粗糙度可达Ra0.8μm。
-
()是单件小批量生产的平面加工最常用的加工方法,加工精度一般可达IT9~IT7级,表面粗糙值为Ra12.5~1.6μm。
-
带轮工作表面的粗糙度值一般为Ra()μm。
-
经过研磨后工件的表面粗糙度一般可达到Ra1.6-0.1,最小可达到()。
-
车轮踏面及轮缘加修后,其加工部位的表面粗糙度必须达到Ra()μm。
-
钻孔时,加工精度低,表面粗糙度只能达到Ra100~25μm。()
-
铰孔修复工艺修复后表面粗糙读Ra值可达3.2~()μm。
-
研磨主要用于精密零件孔的加工,孔的尺寸精度可达IT5级,表面粗糙度一般为Ra0.2~0.04um()
-
钻精孔是以扩代铰的精加工方法,可以加工出公差等级为(),表面粗糙度值可达Ra6.3~1.6m的精密孔
-
车轴防尘板座加工后,其表面粗糙度须达到Ra6.3μm。()
-
铰孔的加工精度可达IT6~IT9级、表面粗糙度Ra可达0.8~1.6m()
-
轮座的终加工采用磨削,加工后表面粗糙度须达到Raμm()