当接头坡口表面铁锈等难以清理干净时,应选用抗裂性能好的碱性焊条。
相似题目
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斜Y形坡口对接裂纹试验适用于()材料的焊接接头冷裂纹抗裂性能试验。
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高压管焊接前,应将坡口及其附近宽()mm表面上的赃物,油鸡、水分和铁锈等清除干净。
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()铸铁焊接时,防止氢气孔措施主要有利用石墨型药皮焊条、严格清理铸件坡口和焊丝表面,烘干焊条等。
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分段交货到现场组装的塔式容器,现场组对的对接接头坡口应由()加工、检验、清理,并在坡口表面及内外边缘50mm的范围内涂可焊性的防锈涂料。
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焊接之前,应将坡口两侧()范围内的铁锈、油污、软化皮等污物清理干净。
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CO2气体保护焊对铁锈敏感性不大,因此焊缝中不易产生气孔,而且(),抗裂性能好。
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当母材中碳、硫、磷等元索的含量偏高时,焊缝中易产生裂纹,应选用抗裂性能好的()焊条。
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焊接之前,应将坡口两侧()范围内的铁锈、油污、氧化皮等污物清理干净。
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当对焊缝性能要求一般,焊件难以清理干净时,应选用()焊条。
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斜Y形坡口对接裂纹试验,适合()焊接接头的冷裂纹抗裂性试验。
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当母材中碳、硫、磷等元素含量偏高时,焊缝很容易产生裂纹,应选用抗裂性能好的()焊条。
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开坡口的接头第一层打底时应选用直径()的焊条。
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为减小对接接头的焊接变形,应选用()坡口。
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焊接工件之前为何要清理坡口两侧的铁锈、油污、氧化皮等污垢?
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焊接低碳钢时因受条件限制,当坡口处的锈迹、油污无法清理干净时,宜选用()焊条。
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()铸铁焊接时,防止CO气孔措施主要有利用药皮脱氧、严格清理坡口和焊丝表面的油、水、锈、污垢等。
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采用碱性焊条,焊前应在坡口及两侧各()mm范围内,将锈、水、油污等清理干净。
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可采用机械方法或化学方法将坡口表面及其两侧10mm(焊条电弧焊)或()(埋弧焊、气体保护焊)范围内污物清理干净。
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施焊前应将坡口及其两侧()范围内的铁锈、熔渣、油垢、水迹等清除干净。
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中碳钢管φ38×2.5mm焊前,管子端头加工()左右V型坡口,并将接头清理干净。
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在焊接坡口的选择上,当对接接头板厚在()时,用I形坡口采用单面焊或双面焊即能保证焊透。
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当对水泥砼面板()进行修补时,应将剥落的表面清理干净,用()或()修补平整
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铸铁焊接时,防止氢气孔措施主要有严格清理坡口和焊丝表面的油水、锈、污垢,烘于焊条等。()
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焊前必须认真将焊缝两侧各20mm范围内的割渣、铁锈、油污和水露等污垢,清理干净后再焊接()