工件在加工过程中,因受力变形、受热变形而引起的种种误差,这类原始误差关系称之为工艺系统()。
相似题目
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机床夹具刀具和工件组成的加工工艺系统在受力和()的作用下会产生变形误差。
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金属在常温下的加工变形过程中,其内部晶体发生变形和压碎,而引起金属的()升高,塑性和韧性下降的现象,叫做金属的加工硬化。
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加工细长轴时,如果采用一般的顶尖,由于两顶尖之间的()不变,当工件在加工过程中受热变形伸长时,必然会造成工件弯曲变形现象。
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工艺系统受热变形引起的加工()有工件的热变形。
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薄壁工件在镗削加工过程中常因()的影响而引起变形,因而影响工件的加工精度。
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大型轴类零件的加工,如操作者中途需休息时,应在工件中间部位用千斤顶或木头支撑,以防因()作用引起工件变形。
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在拉深过程中,由于板料因塑性变形而产生较大的加工硬化,致使继续变形苦难甚至不可能。为可后继拉深或其他工序的顺利进行,或消除工件的内应力,必要时进行()热处理或()的热处理。
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天车主梁在焊接过程中局部受热过于集中,受热不均匀,而产生结构内应力,在使用过程中,结构内应力逐渐增加,使主梁产生永久变形。
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薄壁套筒类零件装夹的关键问题是如何减小工件因()而引起的变形。
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()产生于毛坯制造和机械加工过程中,会引起工件变形,影响产品质量,所以工艺上要采用适当措施予以消除。
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为避免木材在使用过程中因含水率变化太大而引起变形,使用前须干燥至使用环境长年平均的()。
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在切削过程中,由于()会引起机床和工件变形而影响镗削加工精度。
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合理的定位方法,应使工件在加工过程中,因切削力或夹紧力而引起的()
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车削精密丝杠时,在热处理及加工工序间隙,加工工件要(),以免因自重而发生弯曲变形。
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所选用的精基准应有较大的安装表面,使工件在夹紧及加工过程中变形较小,定位比较稳定。
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细长轴切削中工件受热会产生变形,甚至会使工件()在顶尖间无法加工。
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薄壁工件在加工过程中,常因夹紧力、切削力合热变形的影响而引起(),影响工件的加工精度。
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加工丝杠时常采用弹性或液压尾顶尖,是为了避免工件受热伸长而产生弯曲变形。
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影响机械加工精度的原始误差有工艺系统()、工艺系统受力变形所引起的误差、工艺系统热变形所引起的误差和工件的残余应力所引起的误差。
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切削加工中若工件非均匀受热,其变形形式主要表现为()
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工件在加工过程中,因受力变形、受热变形而引起的种种误差,这类原始误差关系称之为工艺系统()。
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不属于工艺系统受热变形引起的加工误差()。
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如果采用一般的顶尖加工细长轴时,由于两顶尖之间的( )不变,当工件在加工过程中受热变形伸长后,必然会造成细长轴弯曲变形现象。
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加工细长轴时,如果采用一般的顶尖,由于两顶尖之间的距离不变,当工件在加工过程中受热变形伸长时,必然会造成工件弯曲变形。()