46、感应加热表面淬火是提高金属材料疲劳极限的有效途径
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零件表面层处于（）状态，可有效地提高零件材料的疲劳强度。
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某一金属轮表面需要淬火，其目的是为了提高该件的（）。
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影响金属材料疲劳极限的因素有（） Ⅰ成分；Ⅱ组织状态；Ⅲ强度；Ⅳ表面粗糙度；Ⅴ应力集中；Ⅵ刚度。
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汽车半轴采用40Cr钢制回火处理时，要求保留部分表面淬火所造成的压应力，以提高轴的疲劳强度，所以半轴的回火温度为（）。
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针对感应淬火件16吨花键轴差，回答如下问题：1）零件材料；2）表面淬火硬度；3）淬硬层深度；4）电源实际输出频率范围；5）电源实际输出功率范围；6）零件与感应器的相对移动速度；7）圆角加热时间。
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对零件表面进行（）等处理可有效地提高表面疲劳强度。
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感应加热表面淬火工件表面硬度比一般淬火高，并可提高疲劳强度。
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试样表面硬化处理可以（）材料的疲劳极限。
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材料在一定的条件下，防止表面疲劳磨损的主要方法是提高其光洁度。（）
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灰铸铁表面淬火的目的是提高铸件表面的硬度和耐磨性。方法有中、高频感应加热淬火法、火焰淬火等。铸件表面快速加热到900～1000℃，然后进行喷水冷却，经淬火后表面层组织为（）。
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提高齿轮表面疲劳强度的有效方法是（）。
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以20号钢为材料的定位元件其最终热处理应是淬火，来提高表面硬度与耐磨性。
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零件表面变形强化处理使表面塑性变形抗力增加，在表面层内形成残余（）应力，可有效地提高零件材料的疲劳强度。
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材料一定，其他条件不变的情况下，零件的有效应力集中系数从1.5增加为3，则该零件的疲劳极限（）。
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淬火是将钢加热到一定温度，经保温后快速在水（或油）中冷却的热处理方法。它是提高材料的（）耐磨性的重要热处理方法。
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利用淬火的方式来提高金属表面的硬度和耐磨性属于（）
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（）淬火后经过不同温度的，可以有效地提高钢的强度、韧性及疲劳强度等，使钢满足各种使用要求。
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对零件表面进行（）处理，可有效地提高零件表面的疲劳强度。
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根据加热温度和冷却方法不同，金属材料的热处理，可分为淬火、退火、正火、回火，调质及表面热处理等。
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构件的疲劳极限不仅与材料的性能有关，与构件的外形截面尺寸以及表面加工质量无关
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以下（)工艺主要是提高金属表面的疲劳强度。
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>热煨时对毛料加热，主要是提高材料的（），降低材料的强度极限，使弯曲和压延得以顺利进行
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感应加热淬火工件表面硬度高、耐磨性好、全在表面存在压应力，使疲劳强度下降。（)
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针对感应淬火件16吨花键轴差，回答如下问题： 1)零件材料; 2)表面淬火硬度; 3)淬硬层深度; 4)电源实际输出频率范围; 5)电源实际输出功率范围; 6)零件与感应器的相对移动速度; 7)圆角加热时间。