线切割加工中，工件材料的厚、薄对工艺指标不会产生影响。
相似题目
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线切割加工过程中，当工件与电极丝全接触时，工件与电极丝产生火花放电。
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（）产生于毛坯制造和机械加工过程中，会引起工件变形，影响产品质量，所以工艺上要采用适当措施予以消除。
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一般说来，工艺系统原始误差所引起的刀刃与工件间的相对位移，若产生在加工表面的（）方向，则对加工精度有直接的影响。
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数控线切割机床加工工艺指标的高低，一般都是用（）、（）、（）、（）等来衡量。
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在加工过程中，因高速旋转的不平衡的工件所产生的惯性力不会使机床工艺系统产生动态误差。
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精密丝杠的加工工艺中，要求锻造工件毛坯，目的是使材料晶粒细化、组织紧密、碳化物分布均匀，可提高材料的（）。
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水射流切割就是利用高压高速水流对工件的冲击作用来去除材料，但加工精度不高，只能切割部分材料。
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线切割加工的主要工艺指标是什么？
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在加工过程中，因高速旋转的不平衡的工件所产生的（）会使机床工艺系统产生动态误差。
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在电火花线切割加工过程中如果产生的电蚀产物如金属微粒、气泡等来不及排除、扩散出去，可能产生的影响有（）
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工件表面的铁锈或氧化皮对线切割加工没有影响。
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线切割加工中切割顺序不会影响加工精度。
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数控线切割加工的主要工艺指标有哪些？影响表面粗糙度的主要因素有哪些？
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在速冻青刀豆加工工艺中，不会产生化学性危害的有（）
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无损检测对材料或工件不会产生损害，不影响其未来使用性能或用途，因此被广泛使用于机械行业。只适用于导电材料的无损检测方法是（）
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冷卷弯时的变形越大，材料加工产生的冷作硬化也就（），因而在材料的内部积聚很大的内应力，这会严重影响制造质量，甚至产生裂纹造成工件报废。
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数控线切割加工的主要工艺指标有哪些？
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电火花切割：用钳丝与工件之间脉冲进行火化放点时产生的（）现象对材料加工。
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电火花线切割加工工艺指标加工速度、（）、表面粗糙度。
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电火花线切割加工过程中，电极丝的进给速度是由材料的蚀除速度和极间放电状况的好坏决定的。（）能自动调节电极丝的进给速度，使电极丝根据工件的蚀除速度和极间放电状态进给或后退，保证加工顺利进行。
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电火花和线切割工艺都是利用放电加工的原理，通过工件表面上高能量的()作用去除金属的工艺。
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汽油焊割机的切割质量较好，利用汽油割炬切割钢材（）易于清理，且表面不会发生增碳和硬化现象，极大降低加工过程中的材料费。
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在加工过程中，因高速旋转而不平衡的工件所产生的（）会使机床工艺系统产生动态