侧架立柱磨耗板丢失、窜出,重点检查()、侧架立柱磨耗板安装面磨耗情况。
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铁路货车临修对转8A转向架分解检查时,侧架导框支承面或原磨耗板磨耗不大于()、偏磨深度不大于1mm。侧架立柱磨耗板磨耗深度不大于()。
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侧架立柱磨耗板破损后,影响()性能。
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临修时,转8A型转向架须分解检查,侧架立柱磨耗板磨耗深度不大于()。
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“全面检全面修”的检查范围和质量标准规定:提速铁路货车侧架立柱磨耗板、()及主摩擦板无破损、窜出、丢失。
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车辆辅修时,新装磨耗板与侧架立柱的间隙,用厚度()的塞尺检查,不得触及铆钉杆或螺杆。
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请说明“侧架立柱磨耗板无窜出、丢失”是()检查范围和质量标准。
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侧架立柱磨耗板,螺栓结构的须采用折头螺栓紧固,折头螺栓须折断,转K4、转K5型紧固力矩须达到(),螺栓端头不得高于侧架立柱磨耗板表面。
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全面检全面修标准:侧架立柱磨耗板、()无破损、窜出、丢失,摇枕斜楔摩擦面磨耗板无窜出。
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“重点检重点修”的检查范围和质量标准规定:提速铁路货车侧架立柱磨耗板、斜楔及主摩擦板无破损、()、丢失。
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临修转向架检查,侧架立柱磨耗板无()、丢失,铆钉无松动、丢失,折头螺栓无折断、丢失。
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“全面检全面修”的检查范围和质量标准规定:提速铁路货车侧架立柱磨耗板()、铆钉无折断、丢失。
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侧架立柱磨耗板补装时新装磨耗板与侧架的间隙:转K6、转8B、转8AB、25吨轴重(C76B)型、K4、K5:用1mm塞尺插入磨耗板与侧架立柱的间隙,任一处插入深度不得大于()mm;其它型:用1mm塞尺从磨耗板与立柱之间的间隙插入,任意一处不得触及铆钉杆或螺杆。
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侧架立柱磨耗板折头螺栓、铆钉折断丢失属于摘车临修故障范围。
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“始发列车检查范围和质量标准”侧架立柱磨耗板、铆钉无折断、丢失,摇枕斜楔摩擦面磨耗板无窜出()
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“始发列车检查范围和质量标准”:铁路货车侧架立柱磨耗板()、铆钉无折断、丢失,摇枕斜楔摩擦面磨耗板无窜出
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“始发列车检查范围和质量标准”:铁路货车侧架立柱磨耗板折头螺栓、()无折断、丢失
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“始发列车检查范围和质量标准”规定:侧架立柱磨耗板、斜楔及主摩擦板无破损,侧架立柱磨耗板折头螺栓、铆钉无折断、丢失,摇枕斜楔摩擦面磨耗板无窜出()
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摘车临修的故障范围:侧架立柱磨耗板螺栓、铆钉折断、丢失()
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转8A型侧架立柱磨耗板更换时须用平头铆钉液压热铆,新装磨耗板与侧架间隙不得大于mm。用厚度为1mm的塞尺检查,不得触及铆钉杆或螺杆()
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全车的斜楔、侧架立柱磨耗板、摇枕斜楔摩擦面磨耗板材质要匹配,并配套使用()
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铸钢侧架立柱磨耗板铆钉、折头;螺栓松动时,丢失时补装()
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转8A型侧架立柱磨耗板更换时须用平头铆钉液压热铆,新装磨耗板与侧架间隙不得大于1mm。用厚度为mm的塞尺检查,不得触及铆钉杆或螺杆()
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转K2型侧架立柱磨耗板更换时,全车须同时更换符合要求的组合式斜楔和符合要求的45号钢侧架立柱磨耗板、摇枕斜楔摩擦面磨耗板()
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对中转列车中运行品质预警铁路货车重点检查轮对、侧架导框、侧架立柱磨耗板、斜楔及主摩擦板、摇枕斜楔摩擦面磨耗板、常接触式旁承或间隙旁承、承载鞍及与承载鞍接触的有关配件、枕簧和心盘螺栓等技术状态,确认有故障或异状时扣入处理()
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