对形状复杂,截而变化大的零件进行淬火时,应采用( )。
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设备在安装前应进行清洗,对形状复杂、污垢黏附严重的装配件,宜采用的方法有()。
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熔融状态的盐也常用作淬火介质,具有理想的冷却速度,常用于形状复杂和变形要求严格的小零件()
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材料牌号,12CrNi3渗碳,淬火,回火HRC58~63,工件形状复杂表面硬度要求高,(),有很好的韧性和高强度的零件。
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形状比较复杂的砂芯进行分割时,应使每块砂芯都有一个大的支持面,使填砂面积大,便于制芯和烘干。
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作展开图时,对形状复杂的零件一般采用()法。
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根据被焊结构的特点选择焊条时。对形状复杂、厚度大、刚度大的工件,应选择()焊条。
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形状复杂,力学性能要求较高,而且难以用压力加工方法形成的机架、箱体等零件,应采用()来制造。
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曲轴是一个形状复杂、刚度差的零件。在车削加工时,为了减小曲轴的弯曲和扭转变形,可采用()传动或()传动方式进行加工,并尽量采用有前后刀架的机床使加工过程中产生的()互相抵消。
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材料牌号,12CrNi3渗碳,淬火,回火HRC58~63,工件形状复杂表面硬度要求高,耐磨性好,有很好的韧性和()的零件。
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电接触式表面淬火工艺的使用范围正在日益扩大,如很大、很重的轴类零件、装夹在车床上,把淬火机按装在刀架(或床鞍)上,淬火轮可在轴面间进行淬火,有很好的效果,还有一些长又薄的零件或形状复杂的盘体零件无法进行热处理,也可用电接触式淬火,有些大型的齿面,缸体孔为提高硬度和耐磨性,采用手工操作的电石墨为电极的()处理也可得到较好的效果。
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水是最廉价的冷却介质,它的冷却能力较大,使用安全,不污染环境,淬火工件不需要清洗,形状简单,截面较大的碳钢零件大多采用()。
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对形状比较复杂、尺寸较小且性能要求较高的合金工具钢零件宜采用()淬火;对自身厚薄相差较大的零件采用()淬火。
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对形状复杂和厚度差大的零件进行射线透照时,为了减少射线束中易产生散射的软射线的影响,可采用()。
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当零件的形状较复杂时,要把外部形状完全表达清楚,通常需要采用()。
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对形状复杂,表面又比较粗糙的零件进行渗透探伤时,适宜采用的渗透探伤方法是()。
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形状复杂零件的毛坯,尤其是具有复杂内腔时,最适合采用()生产。
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电火花加工中为了预防裂纹和变形,对大型、壁厚、形状复杂、厚度不均的模具零件采用()。
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对于形状不对称的合金钢零件,采用()淬火工艺是减少此类零件产生畸变的最有效的方法,这样既能减弱淬火冷却过程中的热应力的作用,又可保证厚薄不均匀的各不对称面组织转变的等时进行,使零件因组织应力产生的塑性畸变明显减少。
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形状复杂和大型零件的毛坯多采用()。
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对于形状简单的碳钢件进行淬火时,应采用()。
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对形状复杂的碳钢件为防止开裂,采用零件加热后放入水中淬火,冷却到一定温度时,取出再放入油中,这种淬火方法称()。
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当零件的形状复杂、截面尺寸较大、要求韧性高时,可以使复杂形状零件的淬火变形和开裂倾向降低到最小的钢是()。
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8、对形状复杂,截面变化大的零件进行淬火时,应采用盐水淬火。
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在金属零件淬火案例中,“采用加盖子措施,消除或减少烟雾,使得金属零件投放系统变复杂”。系统改善特性对应的工程参数是()