应使用精磨机或仿型打磨机对焊接接头的轨顶面及轨头侧面工作边进行外形精整()
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当焊接接头温度高于400℃时,可浇水冷却,冷却时的轨头表面温度应低于()
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钢轨焊接接头不平顺是由于钢轨焊接后焊缝处轨顶面金属的强度、硬度的差异及接头原始不平顺引起的过大的轨道(),所产生的磨耗、变形。
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TB/T1632.1—2005标准规定,钢轨焊头表面质量要求不平度应满足:轨顶面及轨头侧面工作边母材打磨深度不应超过()。
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钢轨焊接接头不平顺是由于钢轨焊接后焊缝处轨顶面金属的强度、硬度的差异及接头原始不平顺引起的过大的轨道附加动荷载,所产生的磨耗、变形。
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焊接接头的轨头工作面经外形精整后的表面不平度应满足:在焊缝中心线两侧各100mm范围内,表面不平度不大于()。
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道岔磁粉探伤主要部位是尖轨全长的()、轨腰外侧面和轨底上表面;心轨的轨顶面以及高锰钢铸造翼轨的轨顶面和轨腰外侧面。
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钢轨焊接接头可采用小型钢轨打磨机进行打磨,严禁使用()打磨。
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现场胶接前应顶紧绝缘端片,对轨应用1m直尺检查,轨顶垂直凸起及轨头工作边偏差不超过()。
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《高速铁路有砟轨道线路维修规则》规定,钢轨焊接接头可采用小型钢轨打磨机进行打磨,也可以使用手砂轮打磨。
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使用钢轨打磨机对()进行打磨,是消灭接头不平顺的有效办法。
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轨顶面及轨头侧面工作边母材打磨深度不应超过多少?()
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工作侧面轨顶面下()处的水平方向接头错边量最大允许值为0.5mm。
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钢轨焊接接头平直度要求:允许速度为350㎞/H,轨顶面为()毫米。
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钢轨焊接接头平直度要求:允许速度为350㎞£¯H,轨顶面为()毫米。
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TB/T1632.1-2005标准规定,钢轨焊头表面质量要求不平度应满足:轨顶面及轨头侧面工作边母材打磨深度不应超过()mm
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轨顶面及轨头侧面工作边母材打磨深度不应超过()mm
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TB£¯T1632.1£2005标准规定,钢轨焊头表面质量要求不平度应满足:轨顶面及轨头侧面工作边母材打磨深度不应超过()。
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线路大、中修新钢轨及配件的验收,钢轨无硬弯,接头轨顶面及内错牙不得超过()
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推瘤后立即利用仿型打磨机开展热打磨,热打磨后焊头顶部及轨头侧面与既有钢轨平顺过渡,轨顶预留凸起()
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《德国施密特钢轨铝热焊接技术》轨端除锈去污应注意:在距轨端mm范围内,用角磨机安装钢丝轮对焊接钢轨的端面、轨头、轨腰和轨脚进行打磨清污除锈,随后用安装了砂轮的角磨机进行打磨,要特别注意将轨底打磨清洁干净()
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平直度偏差的测量位置分别在:轨顶面纵向中心线、轨头侧面工作边上距轨顶面m处的纵向线;测量应以焊缝中心线两侧各500mm位置的钢轨表面作为基准点()
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大型养路机械打磨前,应提前对焊接接头平直度进行检查,若平直度超出+0.5mm/2m时,应采用仿形打磨机提前对焊接接头进行局部打磨,打磨后平直度应控制在+0.1~+0.3mm/1m范围内()
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时速200~350km钢轨焊接接头平直度标准轨顶面凸出(mm/1m)()
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缓冲区钢轨接头轨顶面及内侧面要求平齐,误差不得超过2mm()
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