对于加氢裂化装置而言,应该严格控制原料的干点,原料的干点高,说明原料的残碳值一定也高,所以说控制好干点,就控制了残碳
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在蜡油加氢裂化装置中分析原料金属成分时,不是分析内容的有()。
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一般来说,加氢裂化装置的原料油干点越高、转化率越高,多环重芳烃的生成量越多
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减压馏分油作加氢裂化装置原料时一般残炭要求在()以下。
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为减轻加氢裂化装置的原料性质变坏,加氢裂化装置应采用何种进料方式()为宜
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加氢裂化原料油的干点升高,则加氢裂化产品中含重稠环芳烃量明显增加。
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催化裂化装置的干气可作为()的原料。
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催化重整装置原料的干点,一般由上游的常减压装置控制,所以目前大多数催化重整装置预处理部分都不设()。
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蜡油加氢裂化装置的原料油通常是()。
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加氢裂化装置加工高硫原料以后,应()。
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加氢裂化装置原料相当广泛,轻至石脑油、重至减压渣油,目前,国内加氢裂化装置原料大多为减压馏分油
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加氢裂化原料减压柴油的干点与下列哪一项有关()
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由于储运输送造成的原料油中断,加氢裂化装置应()。
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加氢裂化原料应注意控制的主要指标是()
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加氢裂化原料油的干点越高,催化剂再生的周期愈长。
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常减压蒸馏装置的减压侧线可生产催化裂化、加氢裂化、润滑油基础油及石蜡原料等。
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联合油规定,对于炉后混氢的加氢裂化装置,与氢气混合前原料油换热温度应()。
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加氢裂化原料减压柴油控制的主要指标为:()
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水汽化后体积增大,容易造成系统(),因此,加氢裂化原料中要严格控制水含量。
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加氢裂化原料的干点和密度提高以后,加氢裂化如果进料量不变,则反应温度应该()
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加氢裂化原料减压柴油的干点与()有关。
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为了保护原料,加氢裂化装置原料区的两个原料油缓冲罐分别采用了燃料气和氮气密封,气封的控制回路属于()
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蜡油加氢裂化装置的原料油最常用的是()。
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对于炉后混氢的加氢裂化装置,与氢气混合前原料油换热温度应()
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加氢裂化原料的干点和密度提高以后,加氢裂化如果进料量不变,则反应温度()。