导轨的加工方法,原则上均可作为导轨的修理方法。
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精刨床身导轨采用硬质合金宽刨刀刨削,并用()冷却工件,也是最常用的一种导轨加工方法。
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修理淬硬导轨面的精加工方法,常采用()。
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精铣方法也可以代替()加工,特别是加工那些粘接硬质塑料导轨面尤为适合。
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最后磨削车床导轨面时,加工余量要求尽可能小而均匀,因此精基准的选择应符合()原则。?
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成批加工车床导轨面时,宜采用的半精加工方法是()
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为保证龙门刨床床身导轨面的加工质量和力学性能,方法一是先刨平(切除量尽可能小)导轨外侧顶面,后粗刨、半精刨底面;方法二是先以顶面为粗基准,粗刨、半精刨底面,其效果是()。
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提高导轨耐磨性的方法有导轨镶装、夹布、塑料板、淬硬钢条和()。
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对于贴塑导轨均需要进行精加工,通常采用()的方法。
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超精密机床,如导轨磨床、静压导轨等,其防震方法是采用()支撑部件将整体的基础悬浮起来。
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贴塑导轨副,对其配置的导轨面需要用导轨磨削的工艺方法加工。
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在导轨加工中,对接后要新扩铰定位销孔,以可靠连接,也有采取以工作台导轨为基准,对研床身导轨刮削的方法。这是最原始,劳动强度很大,但最()的方法。
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直线滚动导轨副的安装面加工方法()。
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床身导轨的精加工方法有刮削、精刮、磨削。
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导轨加工多段对接的较长床身,如6M龙门刨的床身是由3段对接的,若没有设备来加工全长,只有分段加工,这就要保证3段床身导轨的几何形状,空间位置完全相对应。一般采取()为基准的方法。
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机床导轨面在粗加工时发现有大砂眼数处,要焊补出较好的质量其方法是()
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液体静压导轨的调整与维修方法有哪些?
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刮研导轨方法能够达到导轨精度()/1000。
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导轨间隙的调整方法有哪几种?
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修理大型导轨面的加工方法常采用()。
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在导轨加工中,对接后要重新()定位销孔,以可靠联接,也有采取以工作台导轨为基准,对研床身导轨刮削的方法,这是原始且劳动强度很大,但却最简单、可靠的方法。
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在导轨面上粘接()塑料板(导轨贴塑)是改进机床导轨的常用方法之一。
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机床导轨和滑行面,在机械加工之后,常用()方法进行加工。
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床身导轨的精加工方法有刮研、刨削和磨削。
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滑动摩擦导轨在工作时由于摩擦等原因要产生磨损,进而影响加工精度。试述提高导轨耐磨性的常用方法