为了提高犁铲的（)和耐磨性，需要进行局部淬火热处理。
相似题目
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为了使表层得到高的硬度及耐磨性，零件渗碳后，必须经过淬火处理。
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淬火的目的是为了降低强度、硬度，提高耐磨性。
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为使表面获得高硬度和耐磨性，钢渗氮后还需进行淬火加低温回火处理。
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单纯为了提高钢的硬度和耐磨性而进行的热处理工艺为（）。
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淬火是为了获得马氏体，提高其硬度和耐磨性。
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灰铸铁表面淬火的目的是提高铸件表面的硬度和耐磨性。方法有中、高频感应加热淬火法、火焰淬火等。铸件表面快速加热到900～1000℃，然后进行喷水冷却，经淬火后表面层组织为（）。
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以20号钢为材料的定位元件其最终热处理应是淬火，来提高表面硬度与耐磨性。
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电接触式表面淬火工艺的使用范围正在日益扩大，如很大、很重的轴类零件、装夹在车床上，把淬火机按装在刀架（或床鞍）上，淬火轮可在轴面间进行淬火，有很好的效果，还有一些长又薄的零件或形状复杂的盘体零件无法进行热处理，也可用电接触式淬火，有些大型的齿面，缸体孔为提高硬度和耐磨性，采用手工操作的电石墨为电极的（）处理也可得到较好的效果。
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淬火是为了提高材料的硬度和耐磨性。
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为提高钢轨端部的硬度和耐磨性，我国生产的钢轨在轨端（）范围内进行淬火。
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淬火的目的是为了提高钢的（）和耐磨性。
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为提高耐磨性，凸轮轴加工工序中桃尖都要进行淬火处理。
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采用局部淬火提高犁铲的硬度和耐磨性。为了消除（）与脆性，还要采用回火处理。
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为了提高气门杆的疲劳强度和耐磨性，一般对其进行（）处理。
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为了提高犁铲的硬度和耐磨性，要进行（）热处理。
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对于工具材料和制造耐磨零件的材料，要求进行淬火处理以提高硬度，但为什么淬火后还要进行回火？
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钢的表面热处理主要是对一些调质钢进行表面淬火和化学热处理，使其达到表面硬度和耐磨性要求，且心部有足够的韧性。
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凡要求局部表面淬火以提高耐磨性的轴，须在淬火后安排调质（或正火）处理。
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GCr15钢制滚动轴承，为提高其硬度和耐磨性，常进行（)。A.渗碳B.淬火和低温回火C.表面淬火D.正火
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为了提高高铬铸铁的耐磨性,铸造后要进行淬火处理,加热到 940~1050 °C,可以采用空冷、风冷、喷雾冷和在有机高分子水溶液中冷却,硬度可达到 60~66HRC（）
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BE004特车泵泵阀通常选用耐磨合金，进行高频淬火或渗碳处理，以提高表面硬度（）
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用局部淬火提高犁铲的硬度和耐磨性。为了消除应力与脆性，还要采用（)处理。
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75型道岔尖轨由断面（)mm至整断面的长度范围内进行淬火处理，以提高耐磨性。
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为提高钢轨耐磨和抗压性能，应对钢轨进行全长淬火处理