转轮裂纹检查的方法主要有酸蚀法、渗透法、磁粉法、超声波法等。
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检查裂纹常用方法有:磁悬液法、裂纹渗透显示法、超声波法、涡流探伤法。
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检查车轴裂纹的方法有()、超声波探伤法两种。
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焊缝的无损探伤方法有射线透视、超声波探伤、磁粉探伤和着色渗透探伤四种。
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检查铁磁性材料表面开口裂纹时,渗透检测的灵敏度要高于磁粉检测。
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中断焊接时,应采取()措施,防止产生裂纹,再次焊接宜用渗透探伤或磁粉探伤方法检查,确认无裂纹后方可继续补焊。
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《特种设备无损检测人员考核规则》规定考核范围内的无损检测方法包括射线(RT)、超声(UT)、磁粉(MT)、渗透(PT)、声发射(AE)和涡流(ECT)六种。
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对钢制零件分叉部位的表面裂纹,采用线圈法进行磁粉探伤,图中所示的线圈绕法是否正确?你认为正确的绕制方法是什么?用图示表示。https://assets.asklib.com/images/image2/2018071611292517189.jpg
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液体渗透探伤法主要是检测工件表面开口的各种裂纹,裂纹显示痕迹的特点一般是()。
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奥氏体不锈钢制压力容器,其A、B类焊接接头可以用射线或超声波检测;C、D类焊接接头可用磁粉或渗透方法进行检测。
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检验铁磁性材料的表面裂纹时,渗透检验法的灵敏度一般要低于磁粉检验法。()
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油罐钢板的超声波探伤检查,对于屈服点大于380MPa的钢板,当用于()圈罐壁时,必须对坡口进行磁粉或渗透探伤。
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压力容器主要的的无损检测方法包括射线、超声、磁粉、渗透。
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GB9445-88《无损检测人员技术资格鉴定通则》目前只适用于超声、射线、磁粉、渗透四种无损检测方法。()
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曲轴锻钢件依规范要求应进行()探伤。Ⅰ.渗透;Ⅱ.着色;Ⅲ.磁粉;Ⅳ.超声波;Ⅴ.射线。
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工业无损探伤的方法有射线探伤法、超声波探伤法、磁粉探伤法、涡流探伤法和渗透探伤法等五种常规探伤的方法。
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钢结构工程中不良焊接的修补中,清除缺陷时应将刨槽加工成四侧边斜面角大于15°的坡口,并应修整表面、磨除气刨渗碳层,必要时应用渗透探伤或磁粉探伤方法确定裂纹是否清除()
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屈服点大于()MPa的钢板,其表面的焊疤,应在磨平后进行渗透探伤或磁粉探伤,无裂纹为合格。
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根据《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001),焊缝表面缺陷的检验方法有(),当存在疑义时,要用渗透或磁粉探伤检查。
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压力容器无损检测的方法包括射线、超声、磁粉、渗透和涡流检测等。()
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检验玻璃时,为了发现非常细小的裂纹采用那种方法好?() A. 后乳化型荧光渗透法 B. 可水洗型荧光渗透法 C. 后乳化型着色渗透法 D. 带电粒子法
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转轮裂纹检查主要采用什么方法?发现裂纹并刨去后,为什么还要进行检查
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>检查裂纹常用方法有:磁悬液法,裂纹渗透显示法,超声波法,涡流探伤法等()
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超声波、X射线探伤适用于探伤内部缺陷,其中超声波适用于5mm以上,且形状规则的部件,X射线不能定位缺陷的埋藏深度,有辐射。磁粉、渗透探伤适用于探伤部件表面缺陷,其中磁粉探伤仅限于检测磁性材料,渗透探伤仅限于检测表面开口缺陷()
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将汽轮机的转子绕上电线,通以直流电使转子产生磁场,各个叶片成为一个磁极,然后涂上铁粉,如果转子,叶片有裂纹,那么在裂纹的缺口产生两个不同的极性,因而将铁粉吸住,这样查出破裂痕得方法叫做磁粉探伤法()
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