合理选择车刀的几何形状可以降低径向切削力防止细长轴变形,主要有方法()。
相似题目
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梯形螺纹时,径向切削力(),为减小切削力,螺纹车刀分粗,精车刀两种。
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车刀刀尖圆弧增大,切削时径向切削力也增大。()
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车刀几何参数中,下列哪一个对切削力的影响最大()
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车细长轴时,为减少弯曲变形,车刀的主偏角应取(),以减少径向切削分力。
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车削细长轴时,为了减少径向切削力引起工件的弯曲,车刀的()应选择在80°~93°。
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镗刀切削部分的几何形状基本上与外圆车刀相似,刃磨时需磨出()。
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跟刀架固定在()上,可以跟着车刀来抵消径向切削力。
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从减小切削力,减小振动的发生方面考虑粗车细长轴的车刀主编角应选用()。
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防止和消除自激振动的主要措施有:合理选择切削用量;合理选择刀具几何角度;改进镗刀及刀杆结构;采用吸振装置。
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合理选择刀具几何参数,如适当加大刀具前角可以减小切削力,有利于减小振动。
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为了减少径向力,车细长轴时,车刀主偏角应取()。
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车刀的主偏角越大()。径向切削力就越(),使工件变形越(),故在车削细长轴时,车刀主偏角应选取较()值。
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车细长轴的关键技术问题是合理使用()、解决工件的热变形伸长及合理选择车刀的几何形状等。
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在车削细长轴时,为了减小工件的变形和振动,故采用较大()的车刀进行切削以减小径向切削力。
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()不会减小车削细长轴的过程中的径向切削力。
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车细长轴的时候为了减小径向力而引起的细长轴弯曲,车刀主偏角应取( )。
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在车削细长轴时,为了减小工件的变形和振动,故采用较大的车刀进行切削,以减小径向切削分力
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()不会减小车削细长轴的过程中的径向切削力。
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在车削细长轴时,为了减小工件的变形和振动,故采用较大前角的车刀进行切削,以减小径向切削分力。()
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车细长轴时,为了减少径向切削力引起工件的弯曲,车刀的主偏角应选择()。
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()不会减小车削细长轴的过程中的径向切削力
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车削细长轴时,为了保证其加工质量,主要应抓住跟刀架的使用、工件的热变形伸长和合理选择车刀的几何形状三项关键技术。()
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防止和消除自激振动的主要措施有:合理选择切削用量;合理选择刀具几何角度;改进镗刀及刀杆结构;采用吸振装置。()
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不会减小车削细长轴的过程中的径向切削力()