均衡化生产是看板管理和准时化生产方式的重要基础。
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准时生产的基本原则是在正确的时间，生产正确数量的零件或产品。它将传统生产过程中前道工序向后道工序送货，改为后道工序根据“看板”向前道工序取货，（）是准时生产方式生产现场控制技术的核心。
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准时化生产方式的基本思想是（）。
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准时制的手段“看板”，其一条规则是：“前工序按照看板取下的顺序进行生产”。作业现场的管理人员对生产的优先顺序能够一目了然，很易于管理。这样的管理称为（）。
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用看板管理控制生产过程，（）是最重要的前提条件。
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准时化生产方式企业的经营目标是质量。
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JIT一般译为准时生产或准时生产制，该技术是在（）生产方式的基础上发展起来的一种先进的管理模式。
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生产企业物流系统化改造是指对生产企业现有的原材料及设备采购供应阶段（即采购物流）、生产阶段、销售配送阶段（即销售物流）进行规划和布局，达到准时化模式。
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精益化生产方式的“准时化”是指运用多种管理方法、手段，对生产过程中的“人、机、料、法、环、测”诸要素进行优化组合。
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准时生产的特点包括生产过程的均衡化。（）
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看板管理按照准时化生产的概念把前工序看成用户，只有当前工序提出需求时，后工序才允许生产，看板充当了传递质量的角色。（）
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准时化生产方式何时在日本研究和开发出来？（）
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实施准时化生产方式，联机生产管理是属于生产管理模式的（）对策。
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精益生产的主要做法为准时化生产方式，它的（）是：只在需要的时刻生产需要的数量和完美质量的产品和零部件，以杜绝超量生产，消除无效劳动和浪费。
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丰田准时化生产方式的坚固基石是()。
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丰田式生产管理哲理的理论框架包含“一个目标”、“两大支柱”和“一大基础”。“（）”是低成本、高效率、高质量地进行生产，最大限度地使顾客满意。“（）”是准时化与人员自主化。“（）”是改善。
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（）是实现准时化的前提条件，是实现看板管理的基础。
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生产均衡化是准时制管理实施的唯一条件。（）
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看板管理中使用的看板有移动看板和生产看板。下列信息中只属于生产看板的信息的是（）。
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精益生产是适用于现代制造业的组织管理方未予，精益生产的主要做法是准时化生产方式。
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准时化JIT的本质是一个()的生产系统。
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分销物流中JIT方式，就是Just In Time，即准时化送货，又可称作同步生产，看板供应。客户企业实行零库存生产，不设仓库，但供应商有仓库，并按需送货。
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精益生产方式的基本思想可以用一句话来概括，即：JustInTime（JIT），翻译为中文是“旨在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”。因此有些管理专家也称精益生产方式为JIT生产方式、准时制生产方式、适时生产方式或看板生产方式。（）
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为了实现准时制生产和配送，通常用“看板”作为环节之间联系与沟通的工具，故称准时管理。（）
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分销物流中JIT方式，就是Just In Time，即准时化送货，又可称作同步生产，看板供应。客户企业实现零库存生产，不设仓库。( )